低碳钢的焊接工艺.docx

低碳钢的焊接工艺 材料简介 低碳钢钢焊接工艺 普通碳素结构钢， 其屈服强度约为235MPa，随着材质厚度的增加屈服值减小。由于钢含碳量适中，因此其综合性能较好， 强度、塑性和焊接等性能有较好的配合，用途最为广泛，大量应用于建筑及工程结构， 以及一些对性能要求不太高的机械零件。 焊接特点 的碳和其他合金元素含量较低，其塑 性、韧性好，一般无淬硬倾向，不易产生焊接裂纹等倾向，焊接性能优良。 焊接时，一般不需要预热和焊后热处理等特殊的工艺措施，也不需选用复杂和特殊的设备。对焊接电源没有特殊要求，一般的交、直流弧焊机都可以焊接。 在实际生产中，根据工件的不同加工要 求，可选择手工电弧焊、CO2 气体保护焊、埋弧焊等焊接方法。 焊条电弧焊 焊条电弧焊是一种基本的焊接方法，其设备简单，操作方便、灵活，应用较为广泛。 焊材选择 普通碳素结构钢，当作为一般结构焊接时，可搭配E43 系列焊条使用，一般多使用E4303 焊条。当其作为动载荷或是复杂的厚板结构时，一般选用 E4315、E4316、E5015、E5016 焊条。其化学成分及力学性能见表3.1.1。焊条在使用前需进行烘干处理。 焊条型号熔敷金属含量%抗屈 焊条 型号 熔敷金属含量% 抗 屈 伸 E43 03 E43 15 E43 16 E50 15 M Si S P N C M V 拉 服 长 n i r o 强度 MP 强度 MP 率 % a a — — — — — — — — — — — — 1. 0. 0. 0. 420 330 2 9 03 04 0. 0. 0. 0. 22 5 0 5 0 3 2 3 0 1. 6 0. 7 0 0 0 8 490 400 E50 E50 16 0 5 焊前准备 焊接前，焊件按工艺要求选择坡口形 式，开坡口并清除坡口、焊件对接面及周围的锈蚀、油污等有害物质，避免产生焊接缺陷。同时也要保证焊条的表面清洁、无污物。 当环境温度低于 0℃，或者焊件较厚时， 一般在 100-150℃下预热。 焊接工艺参数 焊条电弧焊一般分为平焊、横焊、立焊、仰焊四种形式。焊接电流的选择主要取决于焊条直径和焊缝位置，其次是焊件厚度、接头类型、焊道层次等。而电弧电压主要由电弧长度来决定。因此，电弧长度要适中，以保证电弧燃烧稳定 ，防止出现咬边、未焊透、外观成型不良等缺陷。 在焊接过程中，焊接速度要适当，既要保 证焊透、融合良好，又要保证不烧穿。对于厚度较大的焊件需采用多层焊。在多层焊接时第一层焊通常选用较小的焊接电流，一般 用直径 3.2mm 的焊条，焊层厚度最大不超过5mm。盖面层要保证焊缝宽度和高度符合要求。 各种位置焊缝的焊接工艺参数见下表。表 3.3.1 平对接焊缝焊接工艺参数 坡口 形式 板厚 /mm 焊条直 径/mm 焊接 电流 /A 3.2 90-12 3.0 0 3.2 100-1 不开 30 坡口 4.0- 4.0 160-2 5.0 00 5.0 200-2 60 3.2 100-1 30 V 型 5.0- 4.0 160-2 坡口 6.0 10 5.0 200-2 60 4.0 160-2 ≥ 10 6.0 5.0 220-2 80 4.0 160-2 X 型坡口≥12 X 型 坡口 ≥12 5.0 10 220-2 80 坡口 板厚 焊条直 坡口 板厚 焊条直 形式 /mm 径/mm 2.0- 3.0 3.0- 4.0 5.0- 6.0 ≥ 7.0 2.0 焊接 电流 /A 40-50 不开 坡口 3.2 3.2 V 型 坡口 3.2 80-11 0 90-12 0 90-12 0 4.0 120-1 60 3.2 90-12 0 4.0 120-1 60 X 型≥12坡口表 3.3.3 横对接焊缝焊接工艺参数坡口 X 型 ≥12 坡口 形式 /mm 径/mm 电流 /A 2.0 2.0 50-55 3.2 90-12 不开 3.0- 0 坡口 4.0 4.0 120-1 60 3.2 90-12 V 型 ≥ 0 坡口 5.0 4.0 140-1 60 3.2 90-12 X 型 ≥14 0 坡口 4.0 140-1 60表 3.3.4 仰对接焊缝焊接工艺参数 60 焊接 坡口 板厚 焊条直 电流 形式 /mm 径/mm /A 2.0 2.0 50-55 80-11 不开 3.2 3.0- 0 坡口 5.0 4.0 3.2 120-1 60 90-12 0 V 型 ≥  4.0 140-1 坡口 5.0 60 220-2 5.0 3.2 60 90-12 0 X 型 140-1 ≥12 4.0 坡口 5.0 60 220-2 60 表 3.3.5 角接缝焊接工艺参数 焊缝 类别 焊脚高 度/mm 焊丝直 径/mm 焊接 电流 /