高含盐废水分盐结晶处理工艺技术组合对比.pdf

工艺管控 高含盐废水分盐结晶处理工艺技术组合对比 李川军(陕西德源府谷能源有限公司，陕西 榆林 719407) 摘要：文章通过对高含盐废水分盐结晶预处理、浓缩、结晶工艺段的不同技术工艺原理和应用特点进行对比分析，为高含盐废水处 理中“零排放”工程项目的工艺选择提供指导。 关键词：高含盐废水；分盐结晶；技术工艺 0 引言 1.2.3 多效蒸发浓缩 目前国内水资源形势整体较为严峻，表现为水资源短缺、 多效蒸发把前效的二次蒸汽作为进行利用，使其成为下一 用水量尤其是工业用水量攀升较快、水体污染相对严重等特征， 效加热蒸汽的串联蒸发操作。多效蒸发过程中，各效操作的压 各方面对比高度重视，地方政府也在不断加大对水环境治理的 力大小、对应加热蒸汽的温度以及溶液沸点依次降低[7] 。在蒸 力度[1] 。部分缺水地区未来工业用水的价格持续上升及水处理成 发生产过程当中，产生了大量的二次蒸汽，同时包含大量的潜 本下降，将促使工业企业污水处理开始向污水资源化转变，即把 热，应该对其加以回收利用，如果把二次蒸气接入另一个蒸发 排水系统经过处理后排出的废水、盐成分变为可二次利用的资 器的加热室，这时，加热室的操作压强以及溶液沸点不高于原 源。化工行业对水量消耗比重大，同时产生大量的废水，实现废 蒸发器当中的操作压强及沸点，那么接入的二次蒸气就可以进 水“零排放”，尽可能提高中废水回用率及结晶盐资源化利用可 行加热，这种操作方式即为多效蒸发。 以减少水资源的消耗，已成为化工行业可持续发展的需要，也 1.2.4 机械式蒸汽再压缩技术MVR [2] 是化工项目供水循环经济的需要 。 MVR(mechanical vapor recompression ) 是机械式蒸汽再压 1 工艺方案比选 缩技术，是通过对蒸发系统的二次蒸汽热量进行利用，把低品 位的蒸汽经压缩机的机械做功进行提升，成为高品位的蒸汽热 当前，国内化工行业较多采用的高含盐废水处理，实现分 源[8] 。这样就实现了循环对蒸发系统供热，从而减少能源消耗的 盐结晶的工艺技术组合大致为“预处理除硬度除硅降有机物+ 一项节能技术。MVR 蒸发工艺对自产的二次蒸汽重新利用，降 催化氧化+超滤+两级弱酸阳床+反渗透膜浓缩+三效蒸发结晶+ 低对外界能源的消耗。在多效蒸发的实现中，本效热源一般不采 冷冻+纳滤+硝蒸发结晶+盐蒸发结晶”的处理工艺流程，副产 用本效的二次蒸汽，二次蒸汽往往作为次效或次几效的热源。 [3] 主要包括工业氯化钠以及工业硫酸钠 。 1.2.5 ED离子膜浓缩 1.1 预处理工艺 离子交换膜是能够将离子进行选择实现有差别透过的膜， 预处理工艺主要用来去除Ca 、Mg 、硅、悬浮物等，用来确保 常见的离子交换膜有阴离子和阳离子交换膜。阳离子交换膜的 后续流程系统能够稳定运行[4] 。“澄清+臭氧催化氧化+过滤+超 负电荷交换基团基本是不变的，所以可以使阳离子通过，但是 滤+离子交换深度除硬”为十分成熟的预处理工艺，大多数零排 因为有负电荷的排斥，阴离子不能通过[9] 。阴离子交换膜则是 放项目均采用此预处理方案，用以去除硅、悬浮物、以及钙镁硬 相反的作用。离子交换树脂和离子交换膜比较接近，其利用颗 度、有机物等其他杂质。 粒状离子交换体吸附交换离子实现交换。不过，树脂如果失去 1.2 浓缩工艺 吸附能力，则只能再次生成处理，这样会形成大量的再生废液。 1.2.1 碟管式反渗透DTRO 相反的，离子交换膜只用来对离子进行渗透，不需要再次生成 反渗透是基于半透膜的原理而研发的技术，其基本原理是 处理，可以长期使用不产生废液。电驱离子膜装置是通过直流 在盐水