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第2 章 焊接工艺规程 第二章焊接工艺规程 1 1 通用焊接工艺规程 1.1 焊接材料 （1）焊接材料选用原则 A ：相同钢号相焊的焊缝金属 a 碳素钢、低合金钢的焊缝金属（不是熔敷金属）应保证力学性能，且其 抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值；耐热钢的焊缝金属还应保证化学 成分。 b 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能。 c 不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过 母材标准规定的上限值；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能 要求时还应保证力学性能。复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层钢板的 交界处宜采用过渡焊缝。 第二章焊接工艺规程 B ：不同钢号相焊的焊缝金属 a 不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且 其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。 b 奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和 力学性能。宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。 C ：焊接材料应有产品质量证明书，熔敷金属化学成分和力学性能符合相 应标准的规定。 第二章焊接工艺规程 3 1.2 坡口设计和制备 （1）坡口设计原则 A ：焊接方法； B ：焊缝填充金属尽量少； C ：避免产生缺陷； D ：减少残余焊接变形与应力； E ：有利于焊接防护； F ：焊工操作方便； G ：复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率,具体可参照 NB/T47015-2011 附录B表B.1和表B.2 。 第二章焊接工艺规程 4 （2 ）常用的钢板、管子对接焊缝坡口型式 常用的钢板、管子对接焊缝坡口型式见表2-1。 表2-1 常用的钢板、管子对接焊缝坡口型式 名称 坡口图 适用范围 1.α=70°。 2.当对口错边量△δ＞10%δ或△δ≥1mm时应 管子对接V 修磨内错边成12°斜度。3.采用氩弧焊或氩弧 形坡口 焊打底。 1.当3mm≤δ＜10mm时，采用焊条电弧焊； 当10mm≤δ≤30mm时，采用焊条电弧焊打底加 单/双面焊V 埋弧焊。 形坡口 2.为保证焊透，可反面清根后封底焊。 1.壁厚≤60mm时，β=13°，壁厚＞60mm时， β=8°。 单/双面焊U 2.采用焊条电弧焊打底加埋弧焊；为保证焊透， 形坡口 可反面清根后封底焊。 第二章焊接工艺规程 1.当2mm≤δ＜8mm，C=1～2mm，B=6～10mm 当8mm≤δ≤14mm，C=3mm，B=14～20mm 双面焊I形