tp来料检验标准.pdfVIP

文件编号 LHJ-WI-TPQC-004 版本号 A0 受控 生效日期 标识 TP 来料检验标准 序号 版本 修改内容 修订人 生效日期 备注 编制 吴宏亮 审核 批准 一、目的： 通过检验TP 生产来料（钢化玻璃、FPC 、ITO 玻璃、保护膜、背胶、胶水、吸塑盘、 包装箱）的质量，确保不合格的材料不投入生产，保障 TP 产品的品质。 二、适用范围： TP 来料质量检验；当本标准与其他标准冲突时适用于以下优先原则：设计（工艺、量产） 文件＞本检验标准＞供方出货报告。 三、抽样水平： 按MIL-STD-105E 检查水平II，正常检查一次抽样方案进行。 四、抽样标准： 允收水平 名称 抽样水平 主要不良 次要不良 主要+次要 外观检验 普通 II 电性能检验 普通 II 包装 普通 II 注: 外形尺寸（同一个型号）抽检数量为5pcs/批，小于10pcs 的批次全检。 五、检验方法： 1. 检验方法：在正常工作环境下进行检验。使用1000±200Lux 日光灯，眼睛距离产品 20—30cm，目检10s，检查视角为30º—45º ，（如有保护膜的必须揭开保护膜检查）。 2. 检验完成后填写“来料检验验证单”，合格的盖蓝色“QCA”章，不合格的盖红色“QCR”章， 交SQE 确认。 3. 检验合格后，在包装箱上贴上原材料检验合格证，并加盖蓝色“QCA”章，检验不合格则 在其包装箱上贴原材料不合格证，同时加盖红色“QCR”章。 4. 不合格批经审批同意可特采使用，同时贴上原材料特采使用证。 5. 检验不合格的来料的处理，按 《来料不合格控制程序》执行。 备注：针对单个不良判定 OK 的情况下，同一产品不可同时出现三种不良现象。 六、检验判定项目： 1. FPC 检验标准： 1.1 FPC 外观检验标准： 序号 检验内容 判定标准 使用工具/设备 缺陷等级 金属面不允许短路、变形 金属面有发白、发红、发黄、发黑不接收 目视 01 金属面 主要 金属面上有不均的瘤粒不接收 放大镜 绝缘漆表面不可有明显刮伤。 多孔、少孔、孔破裂、孔径与工艺文件不 目视 02 孔 次要 符不接收 放大镜 线条边缘不齐、开路、短路不接收 目视 03 线路 主要