采矿学课件第04章采矿方法.pptxVIP

4 采矿方法3/23/20231第一页，共五十六页。 4.1 空场采矿法空场采矿法：在矿房开采过程中不用人工支护，利用矿石与围岩自身的强度，来维持采场围岩稳定的采矿方法。空场法特点：将矿块划分为矿房与矿柱，先采矿房，后采矿柱，开采矿房时利用矿柱及围岩的自身强度进行地压管理，开采空间始终保持敞空状态。生产效率高，成本低。使用的必要条件是矿石和围岩均稳固。空场采矿法分为：留矿采矿法、房柱采矿法、全面采矿法、分段矿房法、阶段矿房法等。3/23/20232第二页，共五十六页。 4.1.1 （浅孔）留矿采矿法特点：工人直接在矿房暴露面下的矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出三分之一左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作平台。矿房全部回采完毕后，再进行大量放矿，放出全部矿石。（1）结构和参数矿块结构参数主要包括阶段高度、矿块长度和宽度、矿柱尺寸及底部结构。阶段高度应根据矿床的勘探程度、围岩稳固情况、矿体倾角等因素来确定。一般取40~60m。矿块长度主要考虑矿石和围岩的稳固性，一般为40~60m。矿柱：间柱宽2~6m，顶柱2~4m，底柱高4~6m。矿体厚度越大，矿柱规格越大。图4-1为浅孔留矿法立体图。3/23/20233第三页，共五十六页。 图4-1 浅孔留矿法立体图3/23/20234第四页，共五十六页。 （2）采准工作主要是掘进阶段运输巷道、（先行）天井、联络道、拉底巷道及漏斗颈等。先行天井布置在间柱中，在垂直方向每隔4~5m掘联络道。漏斗颈间距5~7m。不设二次破碎水平，少量大块直接在采场工作面进行破碎。（3）切割工作以拉底巷道为自由面，形成拉底空间和辟漏，为回采工作开辟自由面，并为爆破创造有利条件。拉底高度一般为2~2.5m，拉底宽度等于矿体厚度，但不得小于1.2m。3/23/20235第五页，共五十六页。 （4）回采工作留矿法的回采工作包括：凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬毛平场、大量放矿等。回采是自下而上分层进行，分层高度一般为2m。采幅不小于1m。凿岩：上向炮孔或向上倾斜炮孔或水平炮孔。浅孔深一般为1.5~1.8m。一次可打完一个分层。炮孔排列形式有一字形、之字形、平行、交错排列等。爆破：一般采用铵油或硝铵炸药。药卷直径32mm，微差导爆管起爆。故一个分层可一次性全部爆完。通风：（为什么）新鲜风流由上风方向由一端天井进风，污风由下风流方向天井排出，或由两个天井进风，中央天井出风。3/23/20236第六页，共五十六页。 局部放矿：（为什么？）采用重力放矿。放矿时放矿工与准备工要密切联系，注意留矿堆中是否有空洞。如发现有空洞应及时通知相关人员，并及时处理。方法有：①爆破震动法；②高压水冲洗；③土火箭弹消除法；④在空洞两侧漏斗放矿。出放方式有：电耙出矿、装岩机出矿、铲运机出矿、振动放矿机。撬毛平场：局部放矿后，接下来就是对采场工作面洒水，敲帮问顶，然后将局部放矿所形成的凹凸不平的工作面扒平。同时进行二次破碎。大量放矿（最终放矿）：上述几步为留矿法回采作业的一个循环，待矿房内的矿采完后，撒出采场内的人员及设备，把矿房内的矿石全部放出。3/23/20237第七页，共五十六页。 （5）浅孔留矿法评价：留矿法适用条件：①围岩和矿石均稳固；②矿体厚度以薄或极薄为宜；③矿脉倾角以急倾斜为宜；④矿石不结块、不会自燃。留矿法优缺点：结构及生产工艺简单，可利用矿石自重放矿，采切工程量小；工人在较大曝露面下作业，安全性差，平场工作劳动强度大，难以实现机械化，积压大量矿石。3/23/20238第八页，共五十六页。 4.1.2 房柱采矿法在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置，回采矿房时留连续或间断的规则矿柱，以维护顶板。因此，矿石和围岩均稳固的水平或缓倾斜矿体是房柱采矿法应用的基本条件。（1）结构和参数矿房沿矿体倾斜面布置，矿房的长度取决于运搬设备的有效距离，用电耙运搬时，一般为40~60m；矿房的宽度，根据矿体的厚度和顶板的稳固性确定，一般为8~20m；矿柱尺寸：直径3~7m，间距5~8m。分区的宽度为80~300m，分区矿柱一般为连续的，其宽度与开采深度和矿体厚度有关。一般为10~30m。3/23/20239第九页，共五十六页。 3/23/202310第十页，共五十六页。 （2）采准与切割工作采准工作：自下盘底板运输巷道向每个矿房的中心线位置掘矿石溜井；在矿房下部的矿柱（顶底柱）中掘电耙硐室；沿矿房中心线并紧贴底板掘进上山及矿房联络平巷，以利于行人、通风运搬设备和材料，并作为回采时的自由面。切割工作：在矿房下部边界处掘进切割平巷，既可作为开始回采时的自由面，双可作为相邻矿房的联络道。（3）回采工作根据矿体厚度的不同，矿体厚度小于2.5~3m时，一次采全厚；矿体厚度大于2.5~3m时，应分层回采。3/23/202311第十一页，共五