受限空间作业安全管理制度.doc

受限空间作业安全管理制度 有限空间作业安全管理制度 为了深入加强受限空间作业（也称有限空间作业，以下简称受限空间作业）安全生产管理工作，预防受限空间作业生产安全事故发生，依照国家安全监管总局令第59号《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行要求》和第69号《有限空间安全作业五条要求》等上级关于部门关于受限空间作业安全管理详细要求，结合企业实际情况，特制订本管理制度。 第一条、术语和定义 一、受限空间 是指在作业过程中，人员进出有一定困难或受到限制空间。受限空间具备通风情况较差，内部结构复杂，空气中氧含量不足，或存在有毒、有害气体，可能使进入者中毒、窒息等特点。 二、受限空间作业 指作业人员进入受限空间作业。 三、缺氧 是指作业场所空气中氧气含量低于19.5%。 四、缺氧危险作业 具备潜在和显著缺氧条件下各种作业，主要包含通常缺氧危险作业和特殊缺氧危险作业。 第二条、生产场所主要受限空间分类 一、容器类：如凝汽器清洗：热交换器内部检修；化学酸碱罐内检验和检修；汽机主油箱和小机油箱内检修；脱硫吸收塔内部检验和检修；储油罐内检验和检修；汽包内检验和检修；二氧化碳罐内检验和检修；氨罐内检验和检修；水箱类内部检验和检修等。 二、管道类：如各种管路内作业；炉膛内燃烧器校正；煤粉分离器内部检修；输煤系统落煤斗内检修作业和清堵工作；封母检验等。 三、建、构筑物类：如进入电缆隧道敷设电缆；进入地沟、阀门井、污水井（池）、消防水池等检验、修理和疏通；卸煤沟蓬煤处理；进入通风不良危险化学品仓库、化粪池等其它地下设施。 第三条、受限空间危险、有害原因识别 一、生产各部门、外委队伍在准备进入受限空间作业前，由工作责任人组织作业人员进行拟进入受限工作地点危险、有害原因识别，据此对工作票和操作票必须采取安全方法及危险点预控方法进行补充和完善。 二、受限空间危险、有害原因包含： 1、中毒、窒息：受限空间狭小，通风不畅，不利于气体扩散，有毒有害气体轻易积聚，氧气含量低于19.5%（以下简称缺氧），引发中毒事故。 2、淹溺：受限空间内有积水、积液，或因作业位置附近暗流或其它液体渗透或突然涌入，造成作业空间内液体水平面升高，引发正在受限空间内作业人员淹溺。 3、爆炸或火灾：可燃气体泄漏、可燃液体挥发和可燃固体产生粉尘等和空气混合后，碰到电弧、电火花、设备漏电、静电等碰到点火源会发生爆炸或火灾，造成作业人员及附近人员严重伤害。 4、掩埋：受限空间作业位置附近建筑物坍塌或其它流动性固体（如煤粉、泥沙等）流动，轻易引发作业人员掩埋。 5、物理伤害和机械伤害：受限区域存在烫伤与化学腐蚀、高温作业引发中暑、电气设备触电伤害、高空落物和尖锐尖锐物体引发物理伤害，以及其它机械伤害等。 第四条、安全技术方法 一、受限空间与其它系统连通可能危及安全作业管道应采取有效隔离方法。作业前，必须将作业受限空间与其它空间、管道等进行可靠隔离。并视空间情况进行清理、清洗（如，腾空空间、清扫空间、中和危害物）、置换，通风等，在确保上述方法安全可靠后方能作业。 二、在受限空间作业前，必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测量，依照检测结果采取对应方法，测试工作必须做好统计。测量所使用仪器必须经过有部门定时检验合格，在使用期内，指示准确，功效和外观正常。检测人员熟悉仪器功效和正确使用知识。 1、受限空间作业场所空气中含氧量应为19.5%～23%，若空气中含氧量低于19.5%，应采取通风方法。 2、受限空间空气中可燃气体浓度：氢气小于0.4%、柴油小于0.2%。 3、受限空间粉尘浓度小于20g/m3。 4、受限空间硫化氢最高允许浓度10mg/m3。 5、一氧化碳时间加权平均允许浓度20mg/m3、短时间接触允许浓度30mg/m3。 6、二氧化碳时间加权平均允许浓度9000mg/m3、短时间接触允许浓度18000mg/m3。 7、液化石油气时间加权平均允许浓度1000mg/m3、短时间接触允许浓度1500mg/m3。 8、二氧化硫时间加权平均允许浓度5mg/m3、短时间接触允许浓度10mg/m3。 9、甲苯时间加权平均允许浓度50mg/m3、短时间接触允许浓度100mg/m3。 10、甲醛最高允许浓度0.5mg/m3。 三、监测 1、作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析结果合格后方可进入。 2、采样点应有代表性，容积较大受限价空间，应采取上、中、下各部位取样。 3、作业中应定时监测，最少每2h监测一次，如监测分析结果有显著改变，则应加大监测频率；作业中止超出30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质受限空间，应连续监测。情况异常时应立刻停顿作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 4、涂刷具备挥发性溶剂涂料时，应采取强制通风方法。 5、采样人员深入或探入受限