季节性施工保证措施.docVIP

季节性施工保证措施 一、冬季施工保证措施 1、在冬季施工时，要有专人收听天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时清除积水、冻雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。 2、当平均气温降到5℃，或最低气温降到0℃，混凝土进入冬季施工，混凝土不得浇水养护。 3、由于本地区冬季气温不是很低，而且由于高强混凝土水泥水化热较高，水泥用量大，利用混凝土内部水化热热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。 4、遇到极低气温，应考虑在混凝土中掺用外加剂，使混凝土早强，降低混凝土中的冻点，保证混凝土受冻前其强度大于临界强度，冬季浇混凝土宜先用引气型减水剂，以防混凝土强度降低。 5、由于高强混凝土对材料的要求较高，因此砂石料中不得含有冰雪。 6、混凝土施工前应清除模板上的冰雪，混凝土一般要求正温浇筑，如果温度低，应减少搅拌车的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对混凝土的原材料宜进行加温处理等措施以提高混凝土浇筑时的温度。 7、混凝土试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用来检验混凝土受冻前的强度，一组用于检验转入常温养护二十八天强度。 8、当日平均气温低于5℃，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.5-1倍，以2.5min为宜。 9、冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面的冰雪，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。 10、在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。 11、卷材屋面冬期施工宜选择气温大于等于15℃的风和日暖的天气，利用日照使基层达到正温后方可铺设卷材，当气温低于-5℃，不宜进行找平层施工。 12、室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内温度。一般情况下不得采用生火来提高室温。 13、水管、用水必须有防冻措施。试压水后必须及时将水放尽，并不得将水溅、流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。 14、材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。 二、雨季施工保证措施 1、雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工，特别是混凝土浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖混凝土面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。 2、混凝土浇捣前应了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。 3、高强混凝土对配合比要求较高，对用水量要求较严，因此在砂、石使用前应先测定其含水量，并从加水中扣除。 4、雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。 5、工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于4只的抽水机。 6、雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手应采取适当的防滑措施确保安全。 7、机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚， 8、其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。 9、已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。 10、雨季要防止雷电袭击，在施工现场的货梯应采取适当的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线、接地体必须双面焊（长度大于等于6d），电阻不超过10Ω。 11、安装落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。 三、夏季施工保证措施 1、由于高强混凝土水灰比小，用水量少，又由于夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干裂缝，在混凝土浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于7天。 2、夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟混凝土的初凝时间（视当时气温而定）。 3、夏季施工时，应避免中午施工，在施工时，混凝土泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。 4、在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。 5、夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。 四、夜间施工保证措施 1、夜间施工要有足够的照明设施，施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。 2、脚手架的转角，上人梯上，各层楼梯口、电梯井口、通道的出入口等相应安装36V照明灯。 3、现场配备手电筒若干，以备检查之用。 4、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全，如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。 5、施工用水、电气线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。