精益生产管理高层研讨会.pptVIP

VSM – Understand Current Process理解当前过程 Understand how the process currently operate 理解当前过程是怎样运行的 给每一工艺过程加上数据框 没有标准时间（使用秒表） 包括每一工艺过程如下的一些适当数据 -生产周期时间 -产品批量大小 -包装尺寸 -作业准备时间 -工人数目 -工作时间 -机器正常使用时间 -产品变更 -一次性合格率 记录库存/在制品数量 定义关键零件 － key/control part, 统计其库存数量 第六十二页，共一百一十三页。 Value Stream Mapping – Current status当前状况图示 第六十三页，共一百一十三页。 Current Status Mapping Steps当前状况图示步骤 Start with the customer 从顾客开始 Draw the basic production processes 绘制基本的生产工艺流程 Add data boxes for each process 给每个工艺过程加上数据框 Add inventory points 添加库存数据 Show material flow from suppliers to the customer 展示源自供应商并且流向顾客的物流 Show material flow between processes 展示工艺过程之间的物流 Show information flow 展示信息流 Draw timeline (incl. lead time and value added time) 绘制时间线（包括供货周期时间与增值时间） 第六十四页，共一百一十三页。 Current Status Mapping – How To Use?如何使用当前状况图 Improve the whole instead of optimizing parts 整体改进而不是局部优化 See understand the flow of material and information 观察并了解物流与信息流 Envision the future state 憧憬“未来状况” Let the customer pull 让顾客拉动 Remove wasted steps 消除浪费的步骤 Get remaining steps to flow 使剩下的步骤流动 第六十五页，共一百一十三页。 Operational Availability运行效率 OEE – Overall Equipment Effectiveness TPM – Total Preventive Maintenance QCO – Quick Change Over 总的设备有效性 全员设备维护 快速换型 5 第六十六页，共一百一十三页。 Operation Effectiveness – The Objective运行有效性之目标 Accurate data analysis drives continuous improvement 准确的数据收集和分析是持续改进的基础 Quick setup enables flexible manufacturing, reduces inventory and lead time 快速换型加强了生产的灵活性，减少了库存和生产准备时间 70% of all maintenance is proactive 70%的维护工作都是先期进行的 Emergencies are repaired quickly and efficiently, predictive/ preventative program prevents failures. 紧急故障得到快速而有效的检修、预测性 / 预防性程序防止故障发生，非紧急工作排进了计划 第六十七页，共一百一十三页。 Capability Loss In Production生产中的能力损失 设备计划运行吗？ 设备设置好了吗？ 设备有能力运转吗？ 设备在全速运行吗？ 设备在生产合格产品吗？ 设备在运行吗？ no no no no no no IN GOOD PRODUCTION YES YES YES YES YES Y