屋面保温隔热层质量通病及防治措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 屋面保温隔热层 1、表面铺设不平、厚度不均匀 【现象】屋面保温层表面铺设不平整，铺设厚度不均匀。 【预防治理】 (1) 保温层的导热系数是一个重要技术指标， 它与材料的堆积密度(或表观密度) 密不可分，材料质量要求应满足表 6-3-1 的有关规定。 松散保温材料的质量要求 表 6-3-1 项 目 膨胀蛭石 膨胀珍珠岩 粒径(mm) 3~15 0.15≤ ，0.15 的含量不大于 8% 堆积密度(kg/m≤) ≤300 ≤120 (2)松散保温材料的粒径应进行筛先，筛作的细颗粒及粉末严禁使用。 (3) 保温层施工前要求基层平整，屋面坡度符合设计要求。施工时可根据保温层 的厚度设置基准点(可在屋面上每隔 1m 设置 1 根木条)，拉线找平。 (4) 松散保温材料应分层铺设， 并适当压实， 每层虚铺厚度不宜大于 150mm；压实 程度与厚度应经过试验确定。 (5) 干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层 铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 (6) 粘贴的板状保温材料应采用专用粘结剂贴严、粘牢，分层铺设的板块上下层 接缝应相互错开。当采用玛蹄脂及其他胶结材料粘贴时， 板状保温材料相互之间及与基 层之间应满涂胶结材料； 当采用水泥砂浆粘贴板状材料时， 板间缝隙应采用保温灰浆填 实并勾缝。保温灰浆的配合比宜为 1:1:10(水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒，体积比)。 (7) 沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌至色泽均匀一致， 无沥青团； 压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。 (8)现喷硬质发泡聚氨酯应按配合比准确计量，发泡厚度均匀一致，表面平整。 (9) 松散材料保温层因强度较低，压实后不得直接在保温层上行车或堆放得物，施工 人员且穿软底鞋进行操作。 2、保温层起鼓、开裂 【现象】保温层乃至找平层出现起鼓、开裂。 【预防治理】 (1) 为确保屋面保温效果，应优先采用质轻、导热系数小且含水率较低的保温材 料， 如聚苯乙烯泡沫塑料板、现喷硬质发泡聚氨酯保温层。严禁采用现浇水泥膨胀蛭石 及水泥膨胀珍珠岩材料。 (2) 控制原材料含水率。封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干 状态下的平衡含水率。 (3)倒置式屋面采用吸水率小于 6%、长期浸水不腐烂的保温材料。此时，保温层 上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石保护层与保温之间， 应干铺一层无纺聚酯纤维面 做隔离层。 (4) 保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工。在雨季施工时保温 层应采取遮盖措施。 (5) 从材料堆放、运输、施工以及成品保护等环节都应采取措施，防止受潮和雨 淋。 (6) 屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。排汽道应纵横贯通，并应与大 气连通的排汽孔相通，排汽孔宜每 25m2设置 1 个，并做好防水处理。 (7) 为减少保温屋面的起鼓和开裂，找平层宜选用细石混凝土或配筋细石混凝土 材料,详见“找平层开裂”的预防措施。 治理方法： 屋面保温层的主要质量通病虽然表现为起鼓、开裂， 但其根源在于施工后保温层中 窝有大量的积水。解决办法之一，就是排除保温层内多余的水分。 (1)保温层内积水的排除可在保温层上或在防水层完工后进行。具体做法是：先在屋面上凿一个略大于混凝土真空吸入真空吸水机内。然后在孔洞的周围， 用半干硬性水 泥砂浆和素水泥封严， 不得有漏所现象。封闭好后即可开机。待 2~3min 后就可续的出 水,每个吸水点连卖作业 45min 左右,即可将保温层内达到饱和状态的积水抽尽. (2)保温层干燥程度很容易测试法。用冲击钻在保温层最厚的地方钻 1 个 Φ 16mm 以 上的圆孔， 孔深至保温层 2/3 处， 用一块大于圆孔的白色塑料布盖在圆孔上， 塑料布四 周用胶带等压紧密封，然后取一冰块放置于塑料布上。此时圆洞内的潮湿气体遇冷便在 塑料布底面结露，2min 左右取下冰块， 观察塑料布底面结露情况。如有明显露珠， 说明 保温层不干；如果仅有一层不明显的白色小雾， 说明保温层基体干燥， 可以进行防水层 施工。 测试时间且选择在下午 14~15 时，此时保温层内温度高，相对温差大，测试结果 明显、准确。对于大面积屋面，应多测几点，以提高测试的准确性。