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抹灰工程质量通病及防治措施 1 内墙抹灰 1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 【现象】 工程竣工后， 由于门窗扇开启的振动， 门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 【预防治理】 木砖数量及位置应适当、门窗口上下第 4或第5 皮砖放置一块， 中间木砖间距不大于 70cm，木砖应做 成燕尾式并做防腐处理， 埋设在丁砖层。固定门窗口的钉 子长度不得小于 100cm。木砖如有遗漏，禁用打人木钉代替，应采用图 5-2-1 所示铁件，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定(混凝土门 窗口应采用此法)。 (2)非普通粘土砖及 120 砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预 制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。 (3)抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处 为通风口，抹灰时还应当洇水。 (4)门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥 砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 (5)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于 50mm 宽，高度 不低于 2m 的水泥砂浆护角。 (6)木砖尺寸：双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为 5cm×11cm×砌体厚(cm)；单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格 为 5cm×11cm×(框宽+有贴脸向门膀宽)(cm)；无贴脸(或筒子板) 的木砖规格为 5cm×11cm×8cm(小头)，并割成燕尾式(大头12cm)。 治理方法： 将空鼓、开裂的抹灰层铲除， 如框口松动， 用长 50~60mm 的 40×40 角钢卧人框内， 用木螺丝固定， 并用射钉固定在墙体上(图 5-2-2)，间距同木砖， 然后将墙面泅水湿润， 重新抹灰。 2、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 【现象】 墙面抹灰后过一段时间， 往往在不同基层墙面交接处， 基层平整度偏差较大的部位， 墙裙、踢脚板上口， 以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现 空鼓、裂缝情况。 【预防治理】 (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等， 均应清除干净。 一般对油污隔离剂可先用 5％~10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、 泛碱的基层， 可用 3％草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位， 应事先剔平或用 1：3 水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工， 混凝土面层过于光滑的基层， 拆 除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护； 也可先在光滑的混凝土 基层刷素水泥底浆一道，素浆用 1:3~1:4 的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底 层抹灰，以 1:2.5~1:3 的水泥砂浆用 1:4 乳胶水拌合，厚度不超过 5mm，抹平扫毛经 24h 从相接处起，两边均不小于10cm。 (2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8~10mm，即可达 到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大， 但该材料毛细管为封闭性和半封闭性， 阻碍了 水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低 75％~80％， 因此， 应提前两天进行浇水， 每天两遍以上，使渗水深度达到 8~10mm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一 些。如果各层抹灰相隔时间较长， 或抹上的砂浆已干燥， 则抹上一层砂浆时应将底层浇 水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度， 还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 (3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度， 确保抹灰厚度 基本一致。如果抹灰较厚时， 应挂钢丝网分层进行抹灰， 一般每次抹灰厚度应控制在 8~ 10mm 为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。 水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后， 或用大拇指用力压挤抹完的灰层， 五指肚坑但有指纹(七八成干)，再涂抹后一层。这样 可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、 裂缝。 (4)全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底， 作为一道工序， 由抹灰工配合电工安装， 安装后线盒面同冲筋面平， 牢固、方正，一次到位。 (5)外墙内面抹保温砂浆应同内墙面或顶板的阴角处相交。方法一是先抹完保温墙面，再抹内墙或顶板砂浆，在阴角处砂浆层直接顶压在 保温层平面上； 方法二是先抹内墙和顶板砂浆，在阴角处 搓出 30°角斜面，保温砂浆压住砂浆斜面。 图5-2-3 屋顶保温层作法 1-防水层；2-密封材料； (6)砖混结构的顶层两山头开间，在圈梁和砖墙间出现水平裂缝。这主要是在北方 由于温差较大， 不同建材的膨胀系数不同而