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制造业工厂提升生产效率的方法解析 《目录》 一、基本概念 1、生产效率的定义 2、生产效率的计算公式 3、提升生产效率的总体理念 二、提升生产效率的总体思路（共分六大类） 三、提升生产效率的现场管理方法 四、八大法宝提升车间生产效率 五、严格执行SOP（标准作业程序），提升生产效率 六、小批量制造企业生产效率如何提高？ (正文) 一、 基本概念 1、 生产效率的定义：生产效率是指固定投入量情况下，制程的实际产出与最大产出两者间的比率。可反映出达成最大产出、预定目标或是最佳营运服务的程度。亦可衡量经济个体在产出量、成本、收入，或是利润等目标下的绩效。 2、 计算公式：生产效率=(实际产量×标准工时)/[实际人力×8.00小时－挡产工时+加班工时] （1）实际产量：生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算； （2）标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。 Δ标准工时制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。 Δ备注：直接工时：指直接作业的人员作业工时；间接工时：指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员，根据现车间管理组