2021年900t混铁炉炉衬长寿化关键技术集成与创新工作报告.pdfVIP

2021年900t混铁炉炉衬长寿化关键技术集成与创新工作报告--第1页 精选word文档下载可编辑 900t混铁炉炉衬长寿化关键技术集成与创新 工作报告 1 问题的提出 近年来，随着冶金设备的大型化、高效化发展及越来越高的环保要求，大 吨位、侧兑铁混铁炉已成为一种发展趋势，研究开发大型侧兑铁混铁炉炉衬长 寿技术成为钢铁冶金企业的技术攻关课题之一。银山型钢有限公司炼钢厂900t 混铁炉，于2004年7月建成投产，采用烧成铝碳化硅砖砌工艺，使用1年后局 部侵蚀严重，被迫停炉中修。存在的主要问题是，出铁道、炉墙渣线部位和侧 兑铁端墙浊损重，侧兑铁槽使用寿命低，炉衬隔热性能差，砖砌工艺复杂、整 体性能差，砌炉时间长等。通过对大型侧兑铁混铁炉炉衬各部位的损毁机理研 究和关键内衬材料的抗铁渣侵蚀性能试验，整合混铁炉内衬砌砖及整体浇注的 优点，研究应用内衬新材料，设计改进内衬结构，开发砌砖及整体浇注结合炉 衬新工艺，解决炉衬局部侵蚀重的关键技术难题； 创新设计侧兑铁槽结构，研制开发兑铁槽内衬表面涂抹料，解决流铁槽槽 壳高温熔损及兑铁槽结渣凝铁问题，通过整合开发炉衬新工艺、研究应用新材 料，创新设计内衬结构等技术集成与创新，提高大型混铁炉炉衬寿命和侧兑铁 槽寿命，对公司产品结构调整、节能减排和降本增效具有重要意义，对推动大 型侧兑铁混铁炉炉衬长寿技术进步具有重要促进作用。 2 研究工作进展 （1）第1阶段：2006年8～11月，炉衬侵蚀机理研究与内衬材料抗渣性试 验及材质选择。 2006年8～9月，对国内900t及以上吨位的大型侧兑铁混铁炉内衬材料进 行技术调研，对其炉衬侵蚀机理进行研究分析，提出了内衬材料的初步设计方 案。 2006年10～11月，为了确定适合银山炼钢厂900t混铁炉渣线部位用耐 材，与巩义市益丰耐火材料有限公司合作，进行了高铝砖、铝碳化硅砖、锆刚 玉碳化硅砖的抗渣性对比试验，以选择适应铁渣成份的耐材材质。 （2）第2阶段：2006年10～2006年12月，混铁炉侧兑铁流槽的结构设计 改进与铝碳化硅质表面涂抹料的研制与开发应用。 2006年10月，侧兑铁流槽溜铁槽的设计改进，11月经试验后推广应用。 2006年11月，研制开发铝碳化硅质涂抹料，在兑铁槽内衬表面上进行了 涂抹试验，12月推广应用。 2021年900t混铁炉炉衬长寿化关键技术集成与创新工作报告--第1页 2021年900t混铁炉炉衬长寿化关键技术集成与创新工作报告--第2页 精选word文档下载可编辑 （3）第3阶段：2006年11月～2007年1月，研究制定、组织论证炉衬砌 筑工艺、内衬结构的设计改进方案。 2006年11～12月，具体设计混铁炉炉衬新工艺砌筑方案，并通过技术方 案可行性论证。 （4）第4阶段：2007年2～3月，技术方案实施。 2007年2月，在银山型钢有限公司炼钢厂900t混铁炉大修改造时实施， 3月6 日 大修完毕、兑铁使用。 3 主要工作 （1）炉衬新材料的研究与应用。通过大型侧兑铁混铁炉炉衬各部位的损毁 机理研究和关键内衬材料的抗铁渣侵蚀性能试验，采用均衡炉衬技术，渣线选 用锆刚玉碳化硅砖，出铁沟选用刚玉碳化硅浇注料、炉顶微膨胀抗剥落高铝 砖，炉壁选用微孔致密高强耐蚀刚玉碳化硅砖，炉底选用抗剥落高铝砖，解决 了炉衬局部侵蚀的关键技术难题。 （2）整合开发砖砌与整体浇注结合炉衬新工艺。整合混铁炉内衬砌砖及整