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;一、乳状液性质;乳状液的类型;乳状液的鉴别方法;染色法示意图(以亚甲蓝为例);染色法微观示意图(以苏丹Ⅲ为例); ?两种互不相溶的液体(如苯和水),在有乳化剂存在的条件下一起振荡时,一个液相会被粉碎成液滴分散在另一液相中形成稳定的乳状液
为了形成稳定的乳状液所必须加入的第三组分通常称为乳化剂,其作用在于不使有机质分散所得的液滴相互聚结,乳化剂的这种作用称为乳化作用;
常用乳化剂
(i)表面活性剂
(ii)一些天然物质(蛋白质、树胶、皂素、磷脂等 )
(iii)粉末状固体; 乳化剂的选择
一、亲水亲油平衡(HLB) 值
HLB 值是衡量表面活性剂在溶液中的性质的一个定量指标. HLB 值越低,表面活性剂的亲油性越强,适宜做W/O型乳化剂;HLB 值越高,表面活性剂的亲水性越强,适合做O/W型乳化剂;二、相转变温度(PIT)
许多非离子性表面活性剂稳定的水包油型乳状液在某一临界温度(PIT)下会发生相转变
越接近于PIT时,液滴越不稳定而趋向于聚结
当体系的PIT比储存温度高出20~65度时,可以得到相对稳定的水包油型乳状液
在PIT温度下制备的乳状液待快速冷却后可制得稳定的乳状液
乳状液的最佳稳定性对HLB值或乳化剂的PIT值的变化相对不敏感,但不稳定性则随体系的PIT的变化比较敏感;乳化剂主要作用
;;;(3)形成扩散双电层;(4)界面膜的稳定作用;(5)固体粉末的稳定作用;根据空间效应, 为使固体微粒在分散相的周围排列成紧密的固体膜, 固体粒子的大部分应当处在分散介质中, 这样粒子在油-水界面上的不同润湿情况就会产生不同类型的乳状液.;当粒子能被水润湿时, 粒子大部分处于水中, 形成水包油型乳状液, 如粘土、 Al2O3等固体微粒
当粒子易被油润湿时, 粒子大部分处于油中, 形成油包水型乳状液, 如炭黑, 石墨粉等
;固体颗粒的尺寸应远小于分散相的尺寸. 固体表面愈粗糙, 形状愈不对称, 愈易于形成牢固的固体膜, 使乳状液愈稳定.;操作条件对乳状液制备的影响;三、乳状液的稳定性及测定;乳状液稳定性的测定方法
温度耐受性实验
离心分离加速试验
储存试验
Zeta电位判断
;不稳定的表现形式
分层
絮凝
聚结
破???
转相;分层
由于分散相和分散介质的密度一般不等,因而在重力作用下液珠将上浮或下沉,结果使乳状液分层
一般情况下,分层过程中液滴大小和分布不改变,只是建立平衡的液滴浓度梯度,由于重力作用引起的分层,其沉降速度与内外相密度差、外相的粘度、液滴大小等因素有关
分层作用的起因是外力场的作用,外力场除了重力外还可能包括静电力和离心力;絮凝
乳状液中分散相的液滴相互接触靠拢聚集成团的过程。引起絮凝的作用力是液滴间的吸引力,这种作用力往往较弱,因此絮凝过程可能是可逆的,搅动可使絮凝物重新分散
对于一个给定的体系,存在一个临界液滴浓度,低于该浓度时,乳状液对于絮凝作用是稳定的,反之才倾向于絮凝;聚结
絮凝物的液滴发生合并,原来的小液滴的液膜被破坏,形成体积较大而界面积较小的液滴的过程,是一个不可逆过程。絮凝是聚结的前奏,聚结则是乳状液被破坏的直接原因,它会导致液滴数目的减少和乳液的完全破坏(油水分离)
;破乳
乳状液最后变成油水两相分离的过程,中间一般经过絮凝或聚结过程
破乳过程:
分散相的微小液滴首先絮凝成团, 但这时仍未完全失去原来各自的独立性
分散相凝聚成更大的液滴, 在重力场作用下自动分层;常见破乳方法;乳状液无论是工业上还是日常生活都有广泛的应用,有时必须设法破坏天然形成的乳状液,如石油原油和橡胶类植物乳桨的脱水、牛奶中提取奶油、污水中除去油沫等都是破乳过程;转相
转相也叫变型,是指O/W 型(W/O型)乳状液变成W/O 型(O/W 型)的现象
转相是乳状液不稳定的一种表现,由非离子型乳化剂稳定的乳状液的稳定性取决于油的类型、乳化剂用量和制备条件(如均质压力),这种乳状液的稳定性与温度有关,在转相温度(PIT)附近乳状液的稳定性大大降低 ;乳状液转相影响因素;四、微乳状液; 微乳液前景展望
微乳系统的理论研究和应用开发取得了显著的成就,微乳液作为一种热力学稳定的体系,其所具有的超低界面张力和表面活性剂所具有的乳化、增溶、分散、起泡、润滑和柔软性等性能使其不但在化妆品、农药、三次采油等领域有实际的和潜在的应用价值,而且在其他领域,例如土壤修复、食品化学、分析、造纸、电子、陶瓷、机械工业等领域也有着广阔的应用前景;
Thank You!;一、乳状液性质;乳状液的类型;乳状液的鉴别方法;染色法示意图(以亚甲蓝为例);染色法微观示意图(以苏丹Ⅲ为例); ?两种互不相溶的液体(如苯和水),在有乳
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