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板料冲压（1） 机械制造基础- 第3章 压力加工 电子教案 知识点7： 板料冲压 定义 分类 特点 应用 成批、大量生产；薄板件、日用品 冷冲压：常温下 热冲压：高温下 t 8～10mm 生产率↑，便于实现机械化、自动化 产品质量↑ 材料利用率↑ 5 利用模具，使金属板料产生分离或变形 （连续冲模） 连续冲模 板料冲压 设备简介 剪床 下料设备(平刃、斜刃、圆盘剪床) 冲床 工作原理 利用曲柄－滑块机构使电动机的旋转运动变 为滑块的上下往复运动(静压力) 分类 数控板料冲压中心 冲床 + 数控步冲剪切机 + 计算机 开式冲床 小吨位 6.3～200 t 闭式冲床 大吨位 100～3150 t 5 冲压基本工序 特点： 冲压件与板料相分离 特点： 使板料产生塑性变形 冲孔 落料 切边 切断 冲裁 弯曲 拉深 翻边 胀形 分离工序 变形工序 5 冲压基本工序 冲裁 变形特点 弹性变形阶段 拉伸、弯曲变形 塑性变形阶段 塑剪变形 断裂分离阶段 撕裂 冲裁件断面质量 塌角区(1) 质量↓ 光亮带区(2) 质量↑ 剪裂带区(3) 质量↓ 毛刺区(4) 质量↓ 5 冲裁过程 冲压基本工序 冲裁 工艺特点 模具刃口要锋利 模具间隙要适当(↑断面质量) 刃口尺寸要正确 5 z = 5～10% t 冲压基本工序 冲裁 工艺特点 模具刃口要锋利 模具间隙要适当(↑断面质量) 刃口尺寸要正确 材料排样要合理 落料：凹模尺寸＝落料件尺寸 凸模尺寸＝凹模尺寸－模具间隙z 冲孔：凸模尺寸＝孔的尺寸 凹模尺寸＝凸模尺寸＋模具间隙z 冲压件质量 材料利用率 有接边排样 好 低 无接边排样 较差 高 少接边排样 中 中 5 z = 5～10% t 第三章知识点7-小结 特点： 冲压件与板料相分离 特点： 使板料产生塑性变形 冲孔 落料 切边 切断 冲裁 弯曲 拉深 翻边 胀形 分离工序 变形工序 5 1.冲压基本工序 2.冲裁变形特点 a.弹性变形阶段 拉伸、弯曲变形 b.塑性变形阶段 塑剪变形 c. 断裂分离阶段 撕裂