机械制造基础60_锻件结构设计.pdfVIP

本节主要介绍了锻件结构设计的原则，应重点掌握自由锻件和模锻件的设计原则。 　　自由锻件的形状一般都较为简单。由于自由锻造是在平砧上用简单工具锻造而成，其形状、尺寸主 要靠工人的操作技术水平来保证，不可能锻造出形状复杂的锻件。因而，自由锻件应设计得尽量简单。 自由锻件结构工艺性 避免圆 柱面与 圆柱面、 圆柱面 与棱柱 面相交 避免椭 圆形、 工字形 及其它 非规则 斜面或 外形 对横截 面尺寸 相差较 大和形 状复杂 的零件 ， 可采用 分体锻 造，再 采用焊 接或机 械连接 组合为 整体 一、模锻件的设计原则 　　模锻件是依靠锻模模膛控制成形，其形状可以比自由锻件的形状复杂得多，允许有复杂的曲面， 细小的花纹和文字，可以带筋和小凸台。但必须保证模锻件能从模膛中顺利取出。 模锻件结构工艺性 零件 上与 分模 面垂 直的 表面 尽可 能避 免凹 槽和 孔， 以便 于取 出锻 件 避免 薄壁、 高筋、 深孔 和直 径过 大的 凸缘 ， 以减 少金 属充 模阻 力 对于 复杂 零件 可以 采用 锻 - 焊组 合结 构， 以简 化模 锻工 艺和 降低 废品 率 二、冲压件的设计原则 　　 1.冲压件的材料选择 　　材料选择应满足冲压基本工序对材料性能和表面质量的要求。 　　2. 冲压件的形状 　　一般来讲，冲压件结构形状应力求简单、对称。 　　3. 冲压件的尺寸 　　冲压件的转角一般应设计成圆角，圆角半径应大于冲压基本工序所允许的最小圆角半径；设计冲 裁件要保证落料和冲孔所允许的最小尺寸、孔与孔和孔与零件边缘的距离；设计弯曲件时要注意弯曲 件的直边长，孔与弯曲半径中心的最小距离；对于拉深件应注意拉深件的深度和拉深件凸缘尺寸等。 1.设计自由锻成形的零件时，除考虑满足使用性能要求外还应考虑哪些因素？ 　　2.设计自由锻成形零件和模锻件时，结构工艺性的考虑因素有哪些不同？ 自由锻件结构工艺性主要设计原则： 　　 1.锻件上应避免锥体或斜面的结构。 　　2.锻件由数个简单几何体构成时，几何体的交接处不应形成空间曲线。 　　3. 自由锻件上不应设计出加强筋、凸台、工字形截面或空间曲线形表面。 　　4.锻件的横截面积有急剧变化或形状复杂时，应设计成由几个简单件构成的组合体。 模锻件结构工艺性主要设计原则： 　　 1.必须具有一个合理的分模面，以保证模锻件易于从锻模取出，余块最少、锻模制造容易。 　　2. 由于模锻件尺寸精度高，表面粗糙度低，零件上只有与其他机件配合的表面才需进行机加工，其他 表面均应设计为非加工表面。零件上与锤击方向平行的非加工表面，应设计出模锻斜度。非加工表面所形成 的角都应按模锻圆角设计。 　　3.零件外形力求简单、平直和对称，尽量避免零件截面差别过大，或具有薄壁、高筋、凸起等结构。 　　4.应尽量避免窄沟、深孔及多孔结构，以便于模具制造和延长模具寿命。 　　5.对于复杂的锻件，在可能的条件下 ，应采取锻——焊或锻——机械连接工艺，以减少余块，简化模 锻工艺。