机械制造基础86_一般原则及实例分析.pdfVIP

本节重点介绍了常见切削加工工艺性优劣的对比。 一、一般原则及实例分析 零件的结构对零件的工艺过程影响很大。使用性能完全相同而结构不同的两个零件，其加工方法 与制造成本却可能有很大的差别。因此，要求所设计的零件应具有良好的结构工艺性。 在整个制造过程 中，零件的切削加工所消耗的时间及费用最多，因此，零件结构的切削加工工艺性好坏就显得特别重 要。下列表格以“便于零件安装、加工，提高切削效率，减少切削加工量和易于保证加工质量”为指导 原则，给出了零件切削加工工艺性优劣的分析对比。 便于安装、加工的零件结构举例 设计 图 例 说明 准则 不合 合理的结构 理的 结构 便 锥度心轴一般是先车 后磨，用顶尖、拨盘、卡箍 于 装夹，应在心轴一端设计 一圆柱表面，以便安装卡 装 箍。 为了安装方便，增加 夹 了工艺凸台 B ，精加工后， 再把凸台 B 切除。 、 保 马达端盖没有合适的 证 装夹表面，一般在毛坯铸 造时增设三个凸台 b ，便 定 于用三爪卡盘装夹。设置肋 板 c 为增加刚性，防止装 位 夹时变形。 可 图示划线用的大平板 ， 在其两边各增加两个大孔 ， 靠 以便用压板螺栓压紧工件 且便于吊装起运。 原设计用圆锥面作装 夹部位，无法夹牢。改进设 计后，以圆柱面装夹，装