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PAGE PAGE 5 CD1 0.5-3T 电动葫芦设计计算书 目 录 1、 减速器的设计与计算————————————————————————１ 2、 卷筒装置的设计与计算———————————————————————３ 3、 吊钩装置的设计与计算———————————————————————４ 4、 钢丝绳结构的选择－————————————————————————４ 5、 电动小车驱动装置的设计与计算———————————————————４ 一、减速器的设计与计算 （一） 基本参数 （1）转速比 i：0.5T i=42.4; 1T i=47.30; 2T i=60.5; 3T i=69 (2) 起重电机功率(KW): 0.5T P=0.8KW; 1T P=1.5KW; 2T P=3KW; 3T P=4.5KW (二)齿轮箱箱体及箱盖的设计 齿轮箱箱体属箱壳式，箱内零件工作时，箱体所受的外力有： 与箱壁垂直的力，如斜齿分力，止推轴承传来的力。 位于箱壁平面内的力，如径向轴承施加的压力。 扭矩：如径向力偏离壁板中心的作用力，长度较大的滑动轴承在轴向平面上的力偶等。 根据齿轮减速箱箱体的设计准则，主要是钢度。影响箱壁变形的因素是垂直于箱壁的力。第二、三种力对箱体的变形影响较小，可不考虑，在结构设计、布置筋板时考虑即可。 （二．一）箱体壁厚的计算 （1）确定壁厚计算板壁的变形量δ0. ? ? K 0 Fa 2 (1 ? m 2 ) 0 Et 3 (2)考虑到板壁孔，凸台，筋条的影响，重新校核计算箱体的变形量δ。 δ=δ0、K1、K2、K3 序号产品型号项目名称0.5T 序号 产品型号 项目名称 0.5T 电动葫芦 1T 电动葫芦 2T 电动葫芦 3T 电动葫芦 1 箱体底面厚度 6 6 8 8 2 箱体侧面厚度 6 6 6 6 3 箱体加强筋厚度 4 4 4 5 4 箱盖顶面厚度 5 5 6 6 5 箱盖侧面厚度 5 5 6 6 6 箱体轴承位厚度 23 23 28 34 箱体与箱盖连接 7 22 30 36 40 螺栓处厚度 3Md0. 3 Md 0.2??X?b d ? 产品型号表二 轴径最小尺寸（mm） 产品型号 序号 0.5T 电动葫芦 1T 电动葫芦 2T 电动葫芦 3T 电动葫芦 项目名称 1 齿轮轴Ⅰ φ15 φ17 φ17 φ25 2 齿轮轴Ⅱ φ15 φ17 φ25 φ30 3 齿轮轴Ⅲ φ15 φ17 φ25 φ30 4 空心轴 dmin φ33.5 φ33.5 φ40 φ45 (四)齿轮模数的选择与确定 KMn13 KM n1 3 Z 2 (i ? 1)? Y ?? ?? 1 A  (厘米) 表三 齿轮最小模数(mm) 产品型号 产品型号 名称及模数 0.5T 电动葫芦 1T 电动葫芦 2T 电动葫芦 3T 电动葫芦 电动小车中 间轴齿轮 齿轮模数 2 2 2 2 1.5 (五)根据以上计算结果绘制结构图(略)。 二、卷筒装置的设计与计算 卷筒装置包括卷筒外壳和套筒。 卷筒外壳由钢板卷成，两端焊有支撑环，支撑环通过双头螺栓分别与减速器和起重电机或双速电机组相连，支撑环上焊有耳环或吊板，。 dEb19 ? dEb 19 ?103 2 ? ? dEb19 ? dEb 19 ?103 2 ? ? 2．1 套筒长度的计算 套筒的长短与起重机起重的高度有关，其计算公式为： L=3.1416xDxn L：套筒的有效长度D：套筒导绳槽的中径n：套筒导绳槽的标数 表四 卷筒、套筒壁厚尺寸（mm） 序号 序号 产品型号 名称及尺寸 0.5T 电动葫芦 1T 电动葫芦 2T 电动葫芦 3T 电动葫芦 1 卷筒壁厚 3 4 4 4 2 套筒壁厚 11.6 8.5 10 10 3、 中间轴的设计与计算 以弯、扭作用计算最小直径 d Md30.2 Md 3 0.2 b ? ? X ? 表五 最小直径（mm） 序号 序号 产品型号 项目名称 0.5T 电动葫芦 1T 电动葫芦 2T 电动葫芦 3T 电动葫芦 1 中间轴直径 φ22 φ22 φ30 φ33 三、吊钩装置的设计与计算 序号产品型号名称及规格 序 号 产品型号 名称及规格 0.5T 电动葫芦 1T 电动葫芦 2T 电动葫芦 3T 电动葫芦 1 GB/T10051.1-1988 GB/T10051.1-1988 吊钩规格 MO25 MO05 GB/T10051.1-1988 MO08 GB/T10051.1-1988 MO1.6 四、钢丝绳的计算与选用 序 产品型号0.5T 电动葫芦1T 电动葫芦 序 产品型号 0.5T 电动葫芦 1T 电动葫芦 2T 电动葫芦 3T 电动葫芦 号 名称及标准 1 吊钩规格 GB/T8918-1996 6X37-11-1667