电动葫芦安装施工技术方案.docxVIP

电动单梁起重机及电动葫芦安装施工技术方案 编制依据 《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 《电动单梁起重机说明书》 《钢丝绳电动葫芦说明书》 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 工程概况 本工程为国电天津北塘热电厂(2×350MW)超临界供热机组脱硫工程电动单梁起重机及电动葫芦安装。 主要安装设备，电动单梁悬挂起重机，LX5t-5.5m，2 台；钢丝绳电动葫芦，CD1 型 5T-6M， 台；钢丝绳电动葫芦，CD1 型 3T-6M，1 台；钢丝绳电动葫芦，CD1 型 3T-18M，1 台；钢丝绳电动葫芦，CD1 型 2T-6M，3 台。 施工准备及作业条件 人员配备 序号工 序号 工 种 数量（人） 备 注 1 钳工 4 2 电焊工 3 3 起重工 2 4 测量工 2 5 电 工 2 6 协作工 6 主要施工机械设备配置 主要施工机械设备配置表 序号 序号 名称规格 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25 吨 台 1 2 拖车 20 吨 台 1 3 直流电焊机 ZX500 台 2 4 自动火焰切割机 CG -30 台 1 5 水准仪 S3 台 1 6 烘箱 ZYH-20 台 1 7 磨光机 φ100 台 2 8 电焊条保温桶 个 2 9 2T-5T 链条葫芦 台 4 1作业条件 1 材料要求 按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 人员要求 所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。 3.33 土建要求 基础经验收合格。 施工进度计划及要求 计划工期：2013.07.01～2013.07.31 主要施工方案 电动单梁起重机的安装 安装前的检查与准备： (1)电动单梁起重机运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等一般与主梁解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏； (6)了解安装现场，准备安装设施。 主梁和横梁的安装 (1)在现场用 10 吨倒链将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上； (2)按照说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,其性能可保证主、横梁连接可靠； (3)将起重机的行程开关及开关箱组装在横梁上,接通电器、调试两个运行电机,使其转向一致。 电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为 3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ 4～φ5mm 的裸铜线或截面不小于 25mm2 的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压 1000 欧姆。 检查与调试 (1)检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确， 制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 (2)调试 a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在 3～5mm 之间； b.电机主轴轴向窜动量一般调整在 1.5mm 时，制动效果最佳； c.断火限位器的调整。 按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 试车与验收(1)空载试验 a.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环； b.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在 1～2mm 范围内； 经空载试验后,无异常,即可进行负载试验. (2)静载试验 额定电压下，以 1.5 倍的额定载荷，起升离地面 100mm，静止 10 分钟后卸载，检查有无异常现象。 (3)动载试验 额定电压下，以 1.25 倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为 40s：升 6s，停 14s，降6s，停 14s，如此进行 15 个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。 (4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足: S≤V 升/100 V 升——额定载荷起升速度(m