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LF精炼炉低碳钢系列操作要点 1精炼操作控制要点 1.1成份控制要求 C Si Mn P S ALs Cu Ni Cr ALoxy 低碳1 0.03-0.06 ≤0.10 0.10- 0.30 ≤0.025 ≤0.008 0.020-0.035 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.003 低碳2 0.03-0.06 ≤0.05 0.18- 0.25 ≤0.025 ≤0.008 0.020-0.035 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.003 低碳3 0.03-0.06 ≤0.025 0.15- 0.20 ≤0.020 ≤0.008 0.020-0.035 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.003 低碳4 0.03-0.06 ≤0.025 0.15- 0.20 ≤0.020 ≤0.008 0.020-0.035 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.003 Mn/S控制在30以上；Ca/Al控制在0.09-0.12，原则上控制0.1；若中间包Si0.03%改判其他钢种 1.2温度控制 此系列钢种液相线温度为1527-1529℃，开浇中间包过热度控制在25-40℃，连浇控制在20-35℃。 1.3操作要点 1.3.1 精炼不准加调渣剂，并按要求加入含Si量小预熔渣，以防增硅。 1.3.2 若转炉下渣较多时，精炼加铝粒脱渣中的氧时应尽量在渣面打散，并适当增加氩气流量，以便快速脱渣中的氧，以防铝在渣中停留时间过长将硅还原。 1.3.3 精炼出站加钢包覆盖剂，使用连铸B775碱性覆盖剂，以防增硅。 1.3.4 精炼造渣时不能将渣造得太稀以防钢水增碳增硅。 1.3.5 精炼全程严禁大氩气搅拌（特别是送电时），以防电极、钢包增碳。 1.3.6全程严禁使用4档以上功率送电，以防增碳。 1.3.7喂钙线时必须选用铁钙线。 1.3.8 生产低碳时，硼线必须在渣白以后喂入，喂入后必须弱搅拌3分钟以上才能取样，每米硼线含硼100克，收得率估计90-100%，连铸钢水的B控制在0.004-0.007%，因此推荐喂入40-70米。 1.3.9 软吹时间控制在8分钟以上。 1.3.7其余未尽事项按相关操作规范执行。