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LF精炼炉常见设备故障与处理办法 1 合金加料系统 合金加料系统主要由高架平台、储料仓、振动给料器、称量料斗、皮带输送机、下料斗和下料管等组成。 表1： 给料系统常见故障及其处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 给料器不能 下料 振动器不动作 电力供应中断 恢复电力供应 电气控制件失灵 检修或更换损坏元件 电机坏 转子损坏 检修或更换 电枢损坏 检修或更换 电磁铁失效 更换 吊杆弹簧失效或偏斜 检修调整或更换 给料器堵塞 清理异物 表2： 皮带系统常见故障及其处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 托辊不转 缺乏润滑 重新润滑（切勿润滑过度） 轴承损坏 更换 合金料卡阻 清理合金料 2 电动滚筒不运行 电力供应中断 检修并恢复电力 电气控制件失灵 检修或更换损坏元件 电动机损坏 更换 减速机和轴承损坏 更换 3 漏料和响声异常 皮带跑偏 调整皮带 下料斗磨穿孔 维修焊补或更换 4 皮带不能运转 电力供应中断 恢复电力供应 电气控制元件失灵 检修或更换损坏元件 托辊不能运转 检修 电机不能运转 检修 皮带太松 重新张紧 尾轮不能运转 检修 合金料卡阻 清理堆积合金料 5 尾轮不能运转 缺乏润滑 进行润滑 轴承损坏 更换 6 料斗不下料 料斗口堵塞 清理异物 下料管堵塞 2、精炼炉本体 精炼炉本体机械设备由电极升降机构、加热悬臂架、水冷炉盖、炉盖提升机构、测温取样装置、短网、变压器等组成。 附表1： 常见故障及其处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 炉盖不能升降 提升链 链节损坏或卡死 检修、更换损坏元件 控制阀 阀损坏 更换损坏的阀 不得电 恢复电力 液压缸 泄漏 更换密封件 缸杆磨损严重 更换 2 炉盖提升不到位 限位有问题 限位调整处理 3 炉盖偏斜频繁 同步马达损坏 更换马达 油缸或油管一侧漏油 更换油管或油缸 一边有卡阻 消除卡阻异物 炉盖一边废钢渣过多 清除废钢渣 4 炉盖漏水 电极打弧烧穿炉盖水管 炉盖上部漏水 焊补处理（准备工作需吊开电极和云母圈） 炉盖下部漏水 焊补处理（准备工作只需吊开电极） 4 电极立柱不能升降 升降不同步 同步马达坏 更换同步马达 导辊 间隙过大或卡阻 进行调整 控制阀 不得电或损坏 恢复电力或更换新阀 立柱出槽 限位或比例阀坏 调整限位或更换新阀 液压缸或油管 泄漏 更换密封件或油管 缸杆磨损严重 更换油缸 5 电极不能正常放松 油缸或油管漏油 更换油缸或油管 内部碟簧失效 更换碟簧 抱箍出现缺陷 修复或更换抱箍 6 横臂漏水 冷却水管漏水 更换水管 电极夹头漏水 更换夹头（需吊开电极） 导电横臂漏水 焊接修复（需吊开电极） 7 炼钢时打弧 夹头打弧 紧固夹头（需吊开电极） 立柱与横臂连接位置打弧 紧固连接螺栓 夹头之间打弧 清理夹头之间导电异物 8 水压不正常 阀门未开到正常位 阀门打开到正常位 水处理水压低 通知水处理加压 精炼平台上水阀台回水 回水管堵塞或阀门关闭 疏通回水管或打开回水阀 9 除尘效果差 炉盖没落到位 清渣后把炉盖落到位 除尘阀打开不正常 全开除尘阀 除尘风机抽力不足 加开风机 除尘管堵塞 清理管道 10 炉门和闸门动作不正常 操作台开关未复位 开关复位 气动阀损坏 更换气动阀 管道漏气 焊补管道或更换软管 汽缸损坏 更换汽缸 滑道脱焊或钢渣卡阻 补焊或清渣 3、精炼平台 精炼平台设备由底座、旋转平台、钢包支撑座、旋转传动系统、盘式制动器、润滑系统、管线、热保护装置等组成。 附表1： 常见故障及其处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 回转台不能旋转 电力供应中断 检修并恢复 电气控制元件失灵 检修或更换损坏元件 电机 转子损坏 检修或更换 电枢损坏 检修或更换 减速机 齿轮断齿 更换 轴承损坏 更换 缺乏润滑 添加润滑油 联轴器或连接件（螺栓等）损坏 检修或更换连接件 碟刹不动作或抱闸过紧 调整碟刹和抱闸 大齿圈罩挂擦厉害或活动罩卷入齿轮内 调整齿圈罩或清理变形铁罩 2 回转台不能锁紧 制动轴瓦磨损严重或太松 更换或调整 液压系统失效 检查泄漏或调整碟刹 3 事故驱动装置失灵 事故电源供应中断 检修并恢复 电气控制元件失灵 检修或更换损坏元件 电机 转子损坏 检修或更换 电枢损坏 检修或更换 减速机 齿轮断齿 更换 轴承损坏 更换 缺乏润滑 添加润滑油 4 吹氩不正常 快速接头未接好 接好接头 管道破损或断裂 焊接修复 软管烧损 更换软管 旋转接头损坏 更换旋转接头 4、钢水过跨车 过跨车设备由钢包车框架、4个带自对中滚子轴承的轮子、传动系统、电缆臂等组成。 附表1：