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CNG加气站试运行方案 编制： 审核： 批准： 编制时间： 编制单位： 目 录 第一章 概述 1 1.1 编制的目的 1 1.2 编制的主要内容 1 1.3 编制依据 1 1.3.1 国家法律、法规 1 1.3.2 部门规章2 1.4 编制原则 3 第二章 企业概 5 2.1 基本情 5 2.2 定员及生产制度 5 2.3 建设总体完成情 5 2.3.1 施工完成情 5 2.3.2 设备及管道完成情 7 2.3.3 单机试车已具备条件8 2.3.4 联动试车已具备条件8 第三章 试运行的目的及进度9 3.1 目的 9 3.2 进度 9 第四章 主要内容 10 4.1 原辅料及储存情 10 4.1.1 原辅材料 10 4.1.2 原料储存 10 4.2 生产工艺和主要设备布局 10 4.2.1 生产工艺流程概 10 4.2.2 主要设施（设备）布局 12 4.3 主要设备设施 12 第五章 指导思想和达到的标准 13 5.1 指导思想 13 5.1.1 过程要求 13 5.1.2 方针目标 13 5.2 试运前必须达到的标准 13 5.2.1 前工程扫尾验收 13 5.2.2 工艺准备措施 14 5.3 工程中间交接完成 15 5.4 单机试车已完成 15 5.4.1 单机试车的条件 15 5.4.2 单机试车应达到的标准 15 5.5 联动试车已完毕 16 5.6 培训教育已完成 16 5.7 生产管理制度已落实 17 2 5.8 试运行方案已交底18 5.9 公用工程已全部开启正常18 5.10 安全、消防系统已完善18 5.11 试运行条件确认工作已完成19 5.12 公用工程完好19 第六章 试运行前应具备的条件20 6.1 试运行应具备以下条件20 6.2 准备工作及检查内容21 6.2.1 物质及技术准备21 6.2.2 具备的条件21 6.2.3 人员准备21 第七章 组织机构及职责23 7.1 工作领导小组23 7.1.1 领导小组组成23 7.1.2 工作职责23 7.2 各专业组组成及职责24 7.2.1 生产运行组24 7.2.2 安全环保组24 7.2.3 技术组25 7.2.4 应急组25 7.2.5 领导小组通讯录26 第八章 试运行方案及操作27 8.1 吹扫置换方案27 8.1.1 工艺系统吹扫方案27 8.1.2 工艺系统置换方案27 8.2 试验方案28 8.2.1 工艺管道系统的强度试验方案28 8.2.2 工艺管道系统气密性试验方案28 8.3 试压、气密步骤及记录29 8.4 试运行操作30 8.4.1 试运行要求30 8.4.2 压缩机试运行操作30 8.4.3 加气机和计量操作32 8.4.4 充气操作注意事项33 8.5 试运行过程中的难点及对策34 第九章 试运行过程中可能出现的安全问题及对策36 9.1 危险有害因素及安全事故36 9.1.1 危险有害因素分析36 9.1.2 试运行过程中的主要危险有害因素36 9.1.3 安全事故及分布汇总39 9.2 对策措施39 9.2.1 安全管理对策措施39 3 9.2.2 防雷、防静安全对策措施40 9.2.3 设备、设施对策措施40 9.2.4 消防安全对策措施40 9.3 试运行中可能出现的安全事故及对策措施41 9.3.1 加气作业中出现的安全事故及对策措施41 9.3.2 断电事故对策措施42 9.3.3 外部车辆着火的对策措施43 9.3.4 加气站治安安全对策措施43 9.4 加气站试运行对周边环境的影响43 9.5 重点隐患部位的防范措施44 9.6 应急救援预案44 9.6.1 事故应急救援措施44 9.6