环境工程原理(3.10)--第三章第四讲流体测量.pptVIP

第六节 流体测量 二、孔板流量计 中央开圆孔的板 孔板流量计以通过孔板时产生的压力差作为测量依据 流道缩小使流体的速度增大，压力降低。由于惯性的作用，流体通过孔口后实际流道将继续缩小，直至截面2-2。 “缩脉”，流速最大 孔板前后动能的变化必然引起流体压力的变化。 压差计 构造 第六节 流体测量 不考虑流体通过孔板的局部阻力损失，列出截面1-1和2-2之间伯努利方程（以1kg流体为基准），有 根据不可压缩流体的连续性方程可知 问题：（1）实际有能量损失； （2）缩脉处A2未知 第六节 流体测量 解决方法：用孔口截面积A0代替，引入校正系数 C1: 上、下游测压口 第六节 流体测量 体积流量 修正压差计的接法 (角接法和径接法) 角接法 径接法 令 第六节 流体测量 流量系数，由实验确定，与流体的Re数、测压口的位置及 有关。 对于给定的 值，当Re数超过某个值后， 为定值 值多在0.6～0.7之间 阻力损失大 体积流量 安装及优缺点 (1)结构简单，制造与安装都方便，工程上被广泛采用； (2)安装在稳定流段，上游 10d，下游 5d； (3)能量损失较大 。 第六节 流体测量 第六节 流体测量 三、文丘里流量计 渐缩渐扩管 接压差计 避免出现边界层分离及旋涡，从而大大降低机械能损失 收缩段锥角通常取15°～25° 扩大段锥角5°～7° 构造 测量原理与孔板流量计相同，也属于差压式流量计。 流量公式与孔板流量计相似，即 第六节 流体测量 式中：CV－文丘里流量计的流量系数, 0.98～0.99； A0－喉管处截面积，m2。 讨论： （1）能量损失较小，更适用于低压气体输送管道中的流量测量。 （2）流量系数CV 一般由实验测定，随管内Re数而变化，一般CV值为0.98～0.99。 （3）缺点是加工较难、精度要求高，因而造价高，安装时需占去一定管长位置。 第六节 流体测量 第六节 流体测量 四、转子流量计 （1）构造 转子可由金属或其它材料制成，密度大于所测流体的密度 微锥形的玻璃管 转子 由一段上粗下细的 锥形玻璃管（锥角约 在4°左右）和管内 一个密度大于被测流 体的固体转子（或称 浮子）所构成。 各种型号的转子流量计 第六节 流体测量 第六节 流体测量 （2）转子流量计的工作原理 当管中无流体通过时，转子沉在管底部。 随转子的上浮，环隙面积逐渐增大，流速减小，压力增加，从而使转子两端的压差降低。 当被测流体以一定的流量流经转子与管壁之间的环隙时，由于流道截面减小，流速增大，静压力随之降低 于是在转子上、下端面形成一个压差，将转子托起，使转子上浮。 当转子上浮至某一定高度，转子两端面压差造成的升力恰好等于转子的重力与浮力之差时，转子不再上升，而悬浮在该高度。 第六节 流体测量 转子所处的平衡位置与流体流量的大小有对应的关系 （2）转子流量计的工作原理 转子流量计玻璃管外表面上刻有流量值，根据转子平衡时其上端平面所处的位置，即可读取相应的流量 。 第六节 流体测量 （3）流量计算式 转子的受力平衡 转子体积 转子最大截面积 转子密度 流体密度 流量系数 玻璃管与转子之间的环隙面积 流量系数与Re数及转子的形状有关 第六节 流体测量 （四）转子流量计的校核  转子流量计在出厂时根据20℃的水或20℃、0.1MPa下的空气进行标定，并将流量值刻在玻璃管上。 如果被测流体的条件与标定的条件不符，转子流量计的刻度应进行校正。　　　　 下标“0”表示标定流体。 第六节 流体测量 对气体转子流量计 必须垂直安装。若倾斜度1度将造成0.8％的误差； 流体流动的方向必须由下往上； 安装支路，以便于检修； 读数方便，流动阻力很小，测量范围宽，测量精度较高； 玻璃管不能经受高温和高压，在安装使用过程中玻璃容易破碎。 安装示意图 （5）安装及优缺点 第六节 流体测量 思考题：某个曝气模拟试验系统中转子流量计的安装简图。 气泵 第六节 流体测量 曝气头 流量计 气泵 流量计 第六节 流体测量 (1)简述测速管的工作原理和使用时的注意事项。 (2)分析孔板流量计和文丘里流量计的相同点和不同点。 (3)使用转子流量计时读数为什么需要换算？ (4)测定气体的流量计能否用来测量液体？ (5)简述转子流量计的安装要求。 思考题 第四章 热量传递 第一节 热量传递的方式 第二节 热传导 第三节 对流传热 第四节 换热器及间壁换热器计算 第五节 辐射传热 本章主要内容 第四章 热量传递 第一节 热量传递的方式 一、热传导 二、对流传热 三、辐射传热 本节的