工作面采空区注氮防火研究.ppt

工作面采空区注氮防火研究;内容纲要;一、 绪 论 ;1、本文的研究目的及意义 ;2、国内外氮气防灭火研究状况;氮气防灭火技术概述;3、论文的研究方法;论文的主要内容;二、试验条件 ;制氮机组;制氮机组地面检测;制氮机组地面检测结论 ;;三、氮气防灭火系统 ;1、注氮工艺设计;注氮系统布置 ;1--氮气管；2--释放窗；3--释放室；4--网罩；5--木垛;注氮量的确定 ;2) 按影响注氮量的因素考虑： 3) 按平均吨煤注氮量计算:本设计以平均吨煤注氮量不低于6m3计算 4) 按制氮机的产氮（气）能力考虑:所用的制氮机组，额定产氮（气）能力为200m3/h，最大为250m3/h 综合考虑上述因素，最终确定注氮量为： Q注=200m3/h，注氮防（灭）火时，需根据具体情况进行调整。 ;注氮参数的估算 ;氮气输送系统 ;2、输送氮气压力的核算 ： 制氮机组产生的压力（即机组氮气出口压力）能否克服管道阻力，将氮气送到注氮点；输氮管路的沿程摩擦阻力0.55Mpa，当注氮流量为200M3/h、机组氮气出口压力为0.6Mpa时，若采用直径50mm的输氮钢管、管路长为2200mm，则管道出口端（注氮口）绝对压力即氮气释放孔（口）的压力为0.05Mpa左右。;注氮管网系统安装注意事项;2、注氮管理 ; 1）注氮方式：; 2）注氮孔位置、孔间距及注氮孔转换周期：;采空区注氮孔转换动态图 ;;四、注氮防（灭）火检测系统 ;1、注氮前技术参数考察 ;3）采空区“三带”分布考察：在注氮之前必须考察采空区“三带”（冷却带、氧化带和窒息带）的分布规律，以便合理布置注氮管口。“三带”的划分，以氧浓度＞7％为氧化带的上界，以出现CO为氧化带的下界；并测定相应的温度变化规律，找出对应关系。;采空区“三带”分布考察示意图 ;探头保护示意 ;2、注氮检测系统 ;3、氮气防火技术参数考察 ;;;五、防 漏 工 艺 ;常用的减少氮气泄漏的方法有： ⑴ 在工作面最佳风量的条件下，选择最佳的注氮流量，氮气泄漏较少； ⑵ 采空区回风侧放顶，进风侧挂风帘，地面塌陷坑回填，是减少采空区氮气泄漏的有效方法；;; 1 -- 局扇； 2 -- 调节风门 工作面及注氮区的均压控制示意图;六、氮气防火试验 ;1、试验工作面??况;;;;;2、氮气防火工艺 ;;;3）管径的选择与计算：输氮管路直径的选择必须满足以下两个条件∶ ⑴ 正常时期的最大输氮量；⑵ 氮气管出口的压力要高于采场的压力，使采空区始终呈现正压状态。 根据要求选用内径80mm，壁厚为4mm的无缝钢管作为输氮管为宜。实际施工中，铺设2″管490m，3″管320m和4″管720m，管路全长1530m。 ;;;3、氮气防火参数考察与分析 ;为了保证和考察注氮效果，采用了以（原设计批准的）设置简易检测系统为主，人工井下巡回检查为辅的检测手段。检测内容主要包括：注氮前采空区“三带”分布考察，注氮时采空区“三带”变化规律、工作面区域（工作面与进、回风顺槽工人作业区）气体成份、制氮机组性能可靠性及注氮效果考察。;1）检测系统主要包括 ;探头保护示意 ;2） 注氮前采空区漏风考察 ;3）正常通风时工作面最佳风量 ;4）采空区“三带”分布考察 ;阳方口矿北坑采空区“三带”分布表 ;5） 注氮防火时采空区“三带”变化规律的考察 ;阳方口矿北坑注氮后采空区“三带”分布表 ;6）采空区内其它气体的考察 ;7）防火最佳注氮流量与注氮间隔时间的考察 ;4、制氮机组井下性能测试 ;5、注氮时期的安全保证 ;制氮机组性能测试结果表 ;制氮机组特性曲线图 ;1、劳动工资 定员按 8人计：制氮机操作 3人；工作面观察与维修 5人。 每日工资∶ 8人×20元/工 = 160元 2、电费 日平均电费∶2×(120＋6＋11.4)×(126/30) ×0.25元/度= 288.54元 式中： 120 -- 制氮机组的耗电功率，；（空压机单台启动） 6 -- 均压局扇耗电，； 11.4 -- 空压机冷却耗电，； 126 -- 注氮时间，h； 30 -- 注氮间隔时间，日。;; 八、结 论 ;1、DM200M3/97型制氮机组是我省研制的第一台井下移动式制氮装置，在长达近40天的试验过程中，未发生重大设备事故，基本上满足了煤矿注氮防（灭）火必须注氮量较大和连续注氮的要求。今后需在机组体积和重量以及空压机的选型上进行优化组合。;;4、在阳方口矿北坑目前的生产条件下，采用注氮流量