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浅谈聚丙烯纤维自密实混凝土（文化科学论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“纺织服装”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5844字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：浅谈聚丙烯纤维自密实混凝土 2 一、自密实混凝土配合比 2 二、试验方法 2 三、试验结果分析 3 1、纤维自密实混凝土工作性测试结果 3 2、聚丙烯纤维自密实混凝土强度试结果 5 2.1纤维掺量对自密实混凝土强度影响 5 2.2不同配合比调整方式对纤维自密实混凝土强度影响 5 四、结束语 6 文2：浅谈自密实混凝土质量的控制 6 一、原材料的选择 6 2、掺和料的选择 8 3、骨料的选择 8 二、自密实混凝土配比优化 8 三、正确掌握自密实混凝土性能试验方法 9 1、坍落度的测试方法： 9 2、混凝土扩展度 10 3、待混凝土临近初凝时用抹刀抹平. 10 四、混凝土生产和施工中的质量控制 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 浅谈聚丙烯纤维自密实混凝土（文化科学论文资料） 文1：浅谈聚丙烯纤维自密实混凝土 一般由于混凝土原材料较容易得到，且成本较低，生产方便简单，因而混凝土已经成为当前工程施工中最主要的施工材料。而与普通混凝土相比，聚丙烯纤维自密实混凝土的工作性更好，抗压强度更大。当然这一切前提都要有合理的配合比设计。在此本文就对其配合比设计进行分析，通过试验来证明其良好的使用性能。 一、自密实混凝土配合比 普通自密实混凝土的基准配合比为：水胶比0.3，胶凝材料用量550kg/m3，粗集料用量834kg/m3，粉煤灰占胶凝材料的30%，砂率为50%，减水剂占胶凝材料的1%。纤维自密实混凝土配合比采取在基准配合比中直接掺入长度12mm聚丙烯单丝纤维，体积掺量分别为0.0%，0.05%，0.1%，0.15%和0.2%。如果纤维自密实混凝土不满足工作性的要求，可以采用增加减水剂用量，增大砂率、胶凝材料用量以及水胶比(保持胶凝胶材料的用量，增加水的用量)等单因素变化方式改善其工作性。 二、试验方法 聚丙烯纤维自密实混凝土配合比设计首先是要保证工作性，其次是强度指标。但是，必须明确的是不能以保证工作性而造成自密实混凝土的强度损伤。自密实混凝土的工作性通常包括填充性检测、间隙通过性检测以及抗离析性检测。试验采用塌落扩展度检测纤维自密实混凝土的填充性，采用自制U型仪检测间隙通过性和抗离析性。 检测间隙通过性和抗离析性采用自制的U型仪，中间分割板厚2cm，障碍物为在隔板下部安装2根60mm的光圆钢筋，试验过程中保证中间隔板的稳定性。试验过程如下: 1、将集料、胶凝材料倒入搅拌机干拌1一2min加入纤维在干拌1一2min，接着加入高效减水剂和80%左右的水拌和1min左右，再加入剩下的水拌和1min左右，然后停止搅拌并观察是否有离析、纤维成团等状况，1一2min内进行工作性检测。如果出现离析、纤维成团现状，在继续搅拌1min左右后立即进行工作性检测，按照CECS203:2006和CCES02-2004中工作性的要求，结合英国、德国以及日本相关规范中的要求，当塌落扩展度SF550mm和U型仪高度差△h≤30mm同时达到时，即工作性满足要求。 2、如果工作性检测合格，按照混凝土试验规程成型100mmx100mmx100mm立方体试件，进行标准养护后测试其28d强度值。 3、)如果工作性不和格，采用增加减水剂用量、胶凝材料用量以及水胶比(鉴于基准配合比中砂率较高，增大砂率没有进行考虑)改善工作性，并进行混合料的试配和工作性测试，直至合格。同时进行调整配合比后的100mmx100mmx100mm立方体试件成型，进行标准养护后测试其28d强度值。 三、试验结果分析 1、纤维自密实混凝土工作性测试结果 结合体积掺量分别为0.0%，0.05%，0.1%，0.15%和0.2%聚丙烯单丝纤维掺入到自密实混凝土中后工作性能的测试结果。可知，随着纤维掺量的增加，尽管塌落度经时损失变化不大，但塌落度、和塌落扩展度逐渐降低，△h逐步增大，聚丙烯纤维自密实混凝土工作性逐步降低。当纤维体积掺量达到0.15%时，纤维自密实混凝土的工作性己达不到规程相关要求。 需要强调的是FS15T组与相关研究中的数据规律一致，但数据结果偏好。初步分析为，当纤维掺量超过0.10%后，拌和过程、PP纤维分散性等方面因素产生的上述差异。 为了改善FS15和FS20的工作性，采用提高水胶比、增加减水剂用量和提高胶凝材料用量方式改善