聚丙烯反应釜D203检修施工方案-(1).docx

页脚内容0 文件编号： LHXM-CYGZ-JSCS-01-2014 文件编号： LHXM-JBXJX-JSCS-01-2018 聚丙烯装置检修工程 反应釜D203维修施工方案 版次：第A/1版 页脚内容1 文件编号： LHXM-CYGZ-JSCS-01-2014 目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 检修内容 1 4 设备检修施工方案 1 4.1 检修前准备 1 4.2 设备检修 1 5 质量保证措施 2 6 风险控制及保障措施 3 6.1 安全风险识别 3 6.2 安全保证措施 3 6.3 重大风险消减管理 4 7 施工机具设备一览表 5 页脚内容1 文件编号： LHXM-CYGZ-JSCS-01-2014 1工程概况 辽阳石化公司聚丙烯装置检修工程，本次检修主要是反应釜D203 维修，为保证反应 釜检修施工质量，特编制本措施。 2编制依据 2.1 聚丙烯装置检修项目计划 2.2 《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 GB50461-2008 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 2.4 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 2.5 《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47014-2011 3 检修内容 本次检修设备反应釜 D203。检修工作主要有：加盲板、附属管线、阀门、热电偶等拆 除、人孔拆装、釜内搅拌轴支撑固定、拆装轴承、拆装筒体封头等。 釜内介质为精丙烯，设备规格φ 1600*7500，材质 16MnR。 4 设备检修施工方案 4.1检修前准备 4.1.1 准备好必要的检修工具等； 4.1.2 确保底部放射源已经关闭，顶部信号接收装置拆除、安装，检修后投用； 4.1.3 内部介质置换清扫干净，符合安全检修条件； 4.1.4 现场按施工平面布置图安放齐全消防器材和安全设施， 且满足正常使用要求。 4.2设备检修 4.2.1 在检修前， 按照车间要求，加设盲板。 釜顶气相线DN125 1 块，釜头进料线DN40 3 块，安全阀入口DN80 2 块，丙烯回流线DN50 2 块，釜顶氮气总线 DN40 1 块。 4.2.2 人孔打开，D203 人孔规格为 PN40 DN500 1 个，人孔打开后挂“禁止进入”牌。 4.2.3 釜内进行强制通风。 4.2.4 釜内由清理单位进行内部清理。 页脚内容2 文件编号： LHXM-CYGZ-JSCS-01-2014 4.2.5 先将人孔处排料挡板与筒体焊接点砂轮切割，方便釜内检修施工，检修完进行 恢复。反应釜内壁材质为 16MnR，焊接使用 CHE507 焊条。 4.2.6 将反应釜东侧与筒体封头连接的管道、附件进行拆除。热电偶拆除 1 件、轴承 封油线 PN63 DN20 法兰口拆除 1 个、PN40 DN50 柱塞阀拆除 2 台、釜顶丙烯回流线PN40 DN40 法兰口拆除 2 个、下料北线PN40 DN40 拆除 3 米。拆下的法兰口及时进行保护。 4.2.7 施工人员从人孔进入釜内，将釜内搅拌轴进行固定，用厚枕木配合千斤顶做到 4 个支撑点固定好，由于搅拌轴是两端固定，防止封头拆除之后，搅拌轴不稳定，导致西 侧机封和轴承损坏。 4.2.8 反应釜东侧轴承箱端盖拆除PN40 DN550 1 个；轴承拆除， 密封填料拆装更换。 4.2.9 拆除东侧筒体封头PN40 DN1600 1 个，釜顶有检修手拉葫芦 2t，由于封头自重 较重(壁厚 22mm，重量约 0.7t)，由起重工配合进行拆装，筒体封头底部制作安装临时滑 轨、底托，主要是保证筒体封头方便拆卸、抽出。检修完后回装封头， 重点要保证垫片安 装合格。 4.2.10 依次回装筒体封头、轴承、拆临时固定、恢复管线等，每一处恢复时， 垫片必 须放正，通知车间设备员进行检查确认，防止垫片出现用错、加偏等现象。 4.2.11 检修完后，进行抽盲板、 更换垫片、人孔封闭。封人孔前，需车间进行封闭前 确认。 设备内部检修施工，及时进行报验，内部检修完，由车间相关负责人进行检查确认合 格后才可封孔。 5 质量保证措施 5.1 建立完善的班组自检、 互检及专职质检员检查验收、报检、 共检制度，并及时作 好数据准确、签字完备的检查记录，作到有章可循、有据可查。 5.2 强化材料的检验工作，严禁使用未经检验或检验不合格的材料及产品。 5.3 强化焊工的管理工作，严肃焊接纪律，对焊条乱扔和未按规定烘烤焊条、焊条管 理混乱、施工时未正确使用焊条保温筒的人员给予处罚。 5.4 事先作好技术交底，使工人做到心中有数，事后认真检查，严格按照施工程序抓 好工序交接工作，严格执行