流化床冷渣器工作原理和常见故障分析（参考资料）.doc

流化床冷渣器工作原理和常见故障分析（参考资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“开题报告 ”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6088字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：流化床冷渣器工作原理和常见故障分析 2 2流化床冷渣器的工作原理 2 2.1流化床冷渣器作用 2 2.2流化床冷渣器工作原理 3 2.3流化床冷渣器的优势 3 3）降低排渣温度，回收排渣的物理显热，提高锅炉效率。 4 3.流化床冷渣器运行中常见问题及改进措施 4 3.1冷渣器进渣管堵塞 4 1）冷渣器进渣管的口径选取要合理，不能太小。 4 3）进渣管采用渐扩形式，有利渣的流动。 4 3.2冷渣器选择仓结焦、踏床 5 4.结论及建议 6 文2：输配电线路常见故障分析和防范措施 7 一、输电线路常见故障分析及防范措施 7 1、常见故障分析： 7 1.1雷击因素 7 1.2风灾因素 7 1.3鸟害 8 1.4覆冰因素 8 1.5污秽因素 8 1.6外力破坏因素 8 2、输电线路故障防范措施分析： 9 2.1保证与提高电气设计质量 9 2.2杆塔位置与杆型的正确选择 9 二、配电线路常见故障分析及防范措施 10 1、常见故障分析： 10 1.1单相接地故障 10 1.2相间短路故障 10 1.2.1异物造成的相间短路 10 1.2.2雷击造成的相间短路 11 1.2.3外力破坏，用户端因各类故障造成的相间短路 11 1.2.4鸟害造成的相间短路 11 2、输电线路故障防范措施分析： 12 参考文摘引言： 13 原创性声明（模板） 13 正文 流化床冷渣器工作原理和常见故障分析（参考资料） 文1：流化床冷渣器工作原理和常见故障分析 1引言 作为一种新型的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉以其独特的优势得到在国内得到了迅猛的发展，但随着大批循环流化床锅炉的投运，也暴露了不少问题，这其中以冷渣器的问题最为突出。冷渣器是保证流化床锅炉安全高效运行的重要部件，冷渣器不能正常工作是导致流化床锅炉被迫停炉和减负荷运行的主要原因。 2流化床冷渣器的工作原理 2.1流化床冷渣器作用 循环流化床锅炉炉膛下部排放的大渣温度在850℃～950℃之间，如果直接进行排放或进入除渣系统，会危及人生安全，也不利于除渣系统和设备的安全运行，冷渣器的作用是将排渣温度降低到除渣设备可以承受的温度，回收排渣的物理显热，流化床冷渣器还可以将排渣中细的颗粒重新送回炉膛，以提高锅炉的燃烧效率和石灰石利用率。 以一台440t/h中间再热CFB锅炉为例，假定锅炉燃用煤Qnet.ar=15MJ/kg，Aar=46.8%，底渣分额53%，如采用流化床冷渣器将锅炉排渣降到150℃，其热量全部被锅炉或热系统回收，锅炉折算热效率为90.28%，锅炉煤耗为85.58t/h；如直接排高温红渣，则锅炉折算热效率为89.09%，锅炉煤耗为86.72t/h。锅炉热效率相差1.19%，煤耗相差1.14t/h，如按锅炉年运行小时5000小时、煤单价300元/吨计算，采用流化床冷渣器后每年可节约煤耗5700吨，每年节约资金171万元。大型CFB锅炉在燃用高灰分煤时，冷渣器回收的热量显得尤其突出。 2.2流化床冷渣器工作原理 流化床冷渣器就是一个小型流化床换热器，炉膛的高温渣由炉膛布风板经排渣管进入冷渣器，冷却介质（空气或低温烟气）从冷渣器的风室通过布风板送入，流化介质由下而上穿过布风板流化高温炉渣，炉渣在依次流过第1仓、第2仓、第3仓的同时，被流化介质（水或空气）冷却，冷却后的低温渣排入除渣系统，被加热的流化介质携带少量细颗粒由回风管送回炉膛。 2.3流化床冷渣器的优势 通常在中小CFB锅炉上采用铰龙和滚筒冷渣器等机械式冷渣器，机械式冷渣器冷渣能力较小，且运行中容易出现机械传动故障，与机械冷渣器相比，流化床冷渣器具有以下优势： 1）流化床冷渣器在排渣、冷渣过程中没有机械传动装置，不会出现卡涩和堵死现象，有利于锅炉的安全运行。 2）流化床冷渣器的冷却能力强，冷渣迅速；而机械式冷渣器的单台冷却能力很难达到5t/h以上。 3）降低排渣温度，回收排渣的物理显热，提高锅炉效率。 4）由于炉渣细颗粒中的未燃尽碳和石灰石含量较高，流化床冷渣器能将该部分细颗粒送回炉膛，减低排渣中的含碳量，提高石灰石的利用率。 3.流化床冷渣器运行中常见问题及改进措施 近几年，随着大批循环流化床锅炉的投运，暴露出了不