焦炉设计计算要点剖析.docxVIP

焦炉设计计算要点 依据 在方案论证中必须指出设计依据。设计依据分二种情况： 钢铁联合企业焦炉多为复热式焦炉，设计计算以高炉煤气加热为主。独立焦化厂焦炉以单热式焦炉为主，设计计算以焦炉煤气加热为主。 并注意设计计算均以焦侧为主。 主要公式 炉孔数和炉组的最后确定 （1）焦炉的生产能力与炉孔数计算 总炉孔数 N= 100 ?G ?? 365? 24 ? 0.95?V ? ? ? k 式中 N——总炉孔数目，个； G——干全焦的年产量，万吨/年； V——炭化室有效容积 ，m3/孔； ρ —— 堆 煤 密 度 ，t/m3； K——全焦率，%； ? ——考虑到炭化室检修时的减产系数，0.95； ? ——焦炉周转时间,h。 注意焦炉周转时间是受多个因素影响的复杂因素，必须作充分论证讨论。 0单孔装煤量 G =ρ ·V t/孔。 0 设计好总炉孔数后，必须再复算焦炉的实际生产能力 M，万吨全焦/年。 （2）机械装备水平  焦炉配套机械 推焦车装煤车 推焦车 装煤车 熄焦车 拦焦车 生产用 备用 蓄热室计算 流量分配比的确定 在焦炉设计中这部分内容是最重要的，该部分计算有错误的话，下面内容将要全部反攻重算。 高炉煤气与焦炉煤气加热计算有所不同。 Q 机、焦侧气流流量分配比（即耗热比） 焦 Q 机 ? 焦 ? B V L V机 V 造成机、焦侧流量不同一般有三个主要原因： ①锥度方向引起的装煤量不同. ②装煤量不同，但机焦侧焦饼要同时成熟，故焦侧焦饼温度比机侧温度要高 15～20℃ ③废气热损失，焦侧比机侧大，故焦侧耗热量比机侧要大。 按经验值，后两个原因造成的差比为 1.05～1.06 倍，当炭化室锥度为 50mm 时，气流比： n ? 焦侧气体流量 ? 500 ? 525 2  ?1.06 ? 1.114 （注意各人设计炭化室宽度是 机侧气体流量 500 ? 475 2 不同，因而必须自己计算。） 蓄热室废气流量分配比：为了使空气蓄热室和高炉煤气蓄热室的废气排出温度接近。则进入空气蓄热室和煤气蓄热室的气体流量应有一定的分配比，这样才可充分利用蓄热室的面积。 进煤气蓄热室的废气量 煤气经蓄热室预热所需的热量 m ? ? 进空气蓄热室的废气量 空气经蓄热室预热所需的热量 V 蓄（c t c t ） 0.414(1.157?1080 ?1.352? 90) ? 煤焦 煤出 煤出 煤进 煤进 ? ? 1.258 V 蓄(c t ? c t 空焦 空出 空出 空进 空进 ) 0.350(1.428?1080 ?1.344? 90) 式中 V V 蓄——焦侧煤气蓄热室煤气流量，m3/s； 煤焦 蓄——焦侧空气蓄热室空气流量，m3/s； 空焦 c 、c 煤进 t 、t 煤进 c 、c 空进 t 、t 空进 ——为进、出口煤气蓄热室的煤气比热容，KJ/（Kg·℃）； 煤出 ——相应的温度，℃； 煤出 ——为进、出口空气蓄热室的空气比热容，KJ/（Kg·℃）； 空出 ——相应的温度，℃； 空出 现假设 t =t =1080℃, t =t =90℃。 煤出 空出 煤进 空进 注意：工学士必须掌握试插法。这从假设 t =t =1080℃, t =t =90℃ 煤出 空出 煤进 空进 开始查得：c 、c c 、c ，再通过蓄热室热平衡计算出 t 、t 煤进 煤出、 空进 空出 空进 温度， 空出 看假设是否合理，若不合理必须从头开始再假设计算。公式中 V 量也同样由下面公式计算才能知道。 气流流量计算 蓄 、V 蓄流煤焦 空焦 下面是举例数据，该部分计算数据必须按自己设计参数进行计算，热量单位、压力单位必须用国际单位制，否则作为一个大错误： 1 Kcal=4.1868 KJ 1mmH O=9.8Pa≈10.0Pa 2 （1）每个燃烧室所需流量： ①干、湿高炉煤气量： G ? q V 燃 ???耗干高 ? ? Q 低 ? 35.7 ? 3048?1000 20.5? 3927 ? 1352m3干煤气/ h 式中 G——炭化室单孔装煤量，35.7t/孔； 3048——每千克干煤耗热量，为设计定额查设计手册所得，配煤水份 10.0%； Q ——高炉煤气低位发热量为 3927KJ/m3； 低 ? ——周转时间，设计为 20.5 小时。 ? ? ? ? V 燃 1413m3湿煤气/ h 湿高 1? 4.36﹪ 0.9564 式中 4.36﹪——煤气饱和温度为 30℃时的 1m3 煤气含水百分量； ②空气量： V燃 空 ? V 燃 ?L 干高 空 ? 1352? 0.8839 ? 1195m3湿空气/ h 式中 0.8839—— ? =1.25 时，1m3 干高炉煤气燃烧所需的湿