燃气施工中泥水平衡顶管技术的运用（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

燃气施工中泥水平衡顶管技术的运用（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“建筑材料生产技术”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5276字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：燃气施工中泥水平衡顶管技术的运用 2 2泥水平衡顶管施工中关键技术控制要点 2 （1）顶进设备安装 2 （2）顶进过程中的减摩措施 3 （3）顶进方向控制 3 （4）顶管机尾部与水泥管的密封连接 4 3案例分析 4 3.1工程概述 4 3.2工程特点 4 3.3施工中遇到的技术问题 5 4施工改善情况 6 （1）增大泥浆比重 6 文2：建筑土木工程施工中注浆技术的运用 7 1注浆技术的基本理论 7 1.1注浆技术原理 7 1.2注浆技术优点 7 1.3注浆技术方法及分类 7 1.3.1劈裂灌浆法 7 1.3.2高压喷射注浆法 8 2在建筑土木工程施工中运用注浆技术 8 2.1在混凝土施工中应用 8 2.2在地下室施工中应用 9 2.3在墙体环节中应用 9 2.4在厨卫施工中应用 9 3结束语 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 燃气施工中泥水平衡顶管技术的运用（建筑设计及理论论文资料） 文1：燃气施工中泥水平衡顶管技术的运用 1引言 顶管施工属于非开挖技术，不仅可以减少施工中的拆迁工作还可以保证作业面上的建筑与路面正常的使用，所以顶管技术被广泛地运用到工程实际中。文章主要围绕泥水平衡顶管施工的关键技术展开讨论，以期能为类似工程提供一定的参考。 2泥水平衡顶管施工中关键技术控制要点 （1）顶进设备安装 第一，安装洞口止水圈。顶管过程中，管子从工作井出洞时，管道外壁与洞口之间预留一定的间隙。多数工程采用平板式橡胶洞口止水圈，为保证止水效果，止水圈使用优质天然橡胶制作，厚度20mm，拉伸量300%，肖式硬度在50±5°范围以内，为防止水圈磨损，在橡胶板中夹多层尼龙帘线层，以增加止水圈的强度。第二，洞口土体加固措施。为防止顶管机进入土体后出现下沉，须对洞口外土体进行旋喷桩加固。加固范围为沿井洞口侧外壁，从管外壁至3.0m内的土体。 （2）顶进过程中的减摩措施 泥水平衡顶管的顶进阻力主要由顶管机的迎面阻力、顶管机和管道外壁与土体的摩擦阻力两部分组成，其中摩擦阻力是顶进中的主要阻力，其随着顶进进程的增加而增加，而减摩的最直接有效方法就是加入膨润土泥浆，让管道外壁和砂土层之间形成一圈环状润滑带，从而达到降低顶进阻力的目的。 （3）顶进方向控制 由于钢管柔性不足，发生偏差后纠正困难，因此紧随掘进机后设置三只承插连接短钢管。钢管长度2.2m，管节间设置带密封圈的承插口进行连接，两节钢管间可以产生最大约20的夹角，以克服钢管顶进方向不易控制的缺点。由长距离顶管自动测量导向系统为顶管施工测量导向，操作台上实时显示有高精度的顶管机偏差和姿态数据。在推进过程中，必须注意偏差发展的趋势。纠偏的原则是：务必让偏差保持在较小的波动范围内，并且做到勤测勤纠，小幅度纠和看趋势纠。严格控制纠偏角度，严禁大角度纠偏。不间断分析管道顶进中偏移轨迹的变化，确定合理的纠偏幅度。导向系统设有历史轨迹曲线查询和实时轨迹曲线显示，可直观地分析判断顶管机的偏差趋势。严密监视顶管机高精度倾斜仪的读数变化，分析判断机头轨迹发展变化。倾斜仪读数是采取高程纠偏措施的主要依据，同时也是评估纠偏效果的重要数据。顶管机纠偏油缸的油路上，设有压力监控装置，通过分析监控装置的数据来分析顶进中的不平衡外力的状况，预测顶管机的前进轨迹，为采取纠偏提供辅助参考信息。顶管机刚产生偏转时，就必须用改变刀盘的转向来校正，校正方法是顶管机向哪个方向发生偏转，刀盘就朝哪个方向转动。顶管机设有高精度倾斜仪，能精确显示顶管机0.01度的旋转角度变化，可及时判断顶管机的偏转和校正效果。 （4）顶管机尾部与水泥管的密封连接 在顶管机不断顶进的过程中，顶管机随时可能进行位置的纠正，这就会导致顶管机的尾部与混凝土管头之间的间隙也随之发生改变，而间隙越大，则越容易发生漏水问题。这就要求对顶管机尾部和水泥管的连接部位进行密封连接。在连接的过程中，要求的混凝土管头位置处缠绑2层胶圈，然后在顶管机的机尾处，通过使用密封缓冲材料进行密封固定。在初始顶进施工完成后，还可以采用丝杠固定连接部位，尽可能的缩小二者之间存在的间隙。 3案例分析 3.1工程概述 某工程不仅现场的拆迁难度很大，而且施工条件也有限，工程需穿