起重机械行车、滑触线、轨道技术规范书(技术协议).doc

新建破铁线钢轨、滑触线及行车技术要求 起重机、滑触线及轨道 技 术 规 范 书 XXX 年 9 月 13 日 1 / 11 新建破铁线钢轨、滑触线及行车技术要求 第一条 供货及安装明细。 序号 项目内容 型号 数量 备注 1 起重机轨道及附件。 38kg。 624 米。 国标 71Mn。 2 轨道鱼尾板。 38kg。 50 套。 含专用螺丝。 3 轨道压板。 38kg。 2090 套。 轨道配套。 4 单极安全滑触线。 500A。 312 米。 加厚弯支架、三相四线。 5 集电器。 500A。 4 套。 一台行车一套。 6 三色电源信号灯。 LED。 6 套。 7 大车止挡。 14 套。 8 检修平台。 长 5 米，宽 3 米 。 4 套。 含爬梯和栏杆，根据现 场双方确定位置。 9 镀锌安全钢丝绳。 10mm。 624米。 约 20 米一段。 10 电动单梁起重机。 Q=10t，L=22.5m， 4 台。 地面遥控操作。 H=12m，A3。 其中冶炼一车间成品跨与先建对应跨连通。以上数量仅作参考，根据现场实际为准，并以现场实际数量结算。备货前乙方到甲方现场核实具体尺寸及数量。 第二条 设备的技术要求: 2.1、环境要求： ①、设备使用地区的环境温度：-10~60°C。 ②、年平均气温：17.5～18.8℃。 ③、绝对最高气温：41.0℃。 ④、绝对最低气温：-3.1℃。 ⑤、地震设防烈度：8 度。 ⑥、使用环境条件：常温，多尘。 2.2、主要技术参数： ①、起重量：10t。 ②、跨度：22.5m。 ③、起升高度：12 米。 ④、工作级别：A3。 ⑤、轨道长度：约 89 米和 66 米（单边长度，准确尺寸以现场实际尺寸为准）。 2 / 11 新建破铁线钢轨、滑触线及行车技术要求 ⑥、轨道型号：38kg/m。 ⑦、起升速度： 7m/min。 ⑧、小车运行速度：20m/min。 ⑨、大车运行速度：30m/min。 ⑩、小车供电：角钢式滑轮。 ?、大车供电：安全滑触线（三相四线制）。 ?、大车行程：88m。 ?、缓冲器高度：H=400mm。 ?、电源：AC380V、50Hz。 2.3、电动机为起重机专用电动机，额定电压380V，额定频率 50Hz，绝缘等级为 F 级，防护等级 IP44。 2.4、卷筒采用 Q345-B 的优质合金钢焊接而成，焊后进行时效处理，消除应力。 卷筒两端设有大于两圈的安全圈和三圈固定圈。 2.5、选用国产优质钢丝绳，钢丝绳在卷筒上采用单层缠绕，排列整齐，受力均匀。钢丝绳安全系数不小于 6 倍。 2.6、钩头为锻造件，材料为DG20Mn钢，锻造表面光滑、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等缺陷。滑轮组的滑轮全部采用轧制滑轮。钩口设有防止钢丝绳脱落装置。 2.7、润滑采用分点润滑，配置相应油枪。润滑点的位置便于安全接近。 2.8、大小车采用聚氨脂缓冲器。 2.9、大车车轮均采用双轮缘铸钢车轮，小车采用单轮缘结构。 2.10、安全防护装置: 2.10.1、起升机构。小车上设有重锤、断火双限位开关，上升设置两道保护，下降 一道保护，当吊具到达极限位置时自动切断电源并发出声光报警信号。 2.10.2、运行机构。桥架上设有小车运行限位开关、激光红外线防撞仪、缓冲器碰头及车挡，起重机上设有大车限位开关，厂房吊车梁上设有大车缓冲器碰头及车挡。 2.10.3、电气设备。 2.10.3.1、大车馈线采用滑触线，滑触线采用符合JB/T6391.2 的滑接输电装置。 2.10.3.2、电动葫芦及小车采用电缆线，架设移动电缆用钢丝须镀锌处理，滑槽须防锈或镀锌处理。 3 / 11 新建破铁线钢轨、滑触线及行车技术要求 2.10.3.3、护线管应牢固的固定在桥架上，并装护线嘴，护线管内的导线不得有接头。 2.10.3.4、起重机上所有电器的金属外壳必须有效的接地，总接地电阻不得大于4Ω。 2.10.3.5、起重机的电气设备全部安装后，回路的对地绝缘电阻应不小于 0.8MΩ，在潮湿环境中应不小于 0.4mΩ。 2.10.3.6、起重机用的所有电器均应采用品牌产品，采用无触点接触器控制。 2.10.3.7、起重机采用低压（36V 或 42V）控制。 2.10.3.8、起重机的限位开关必须设置齐全。 2.10.3.9、起重机采用现场和遥控控制。 2.10.3.10、起重机应设紧急断电开关。 2.10.4、导电滑线及防护。 2.10.4.1、三台行车共用一组滑触线，滑触线采用 H 型安全滑触线。 2.10.4.2、两端安装电源指示灯，激光和机械防撞装置。 2.10.5、钢轨上方 1.5 米处安装 10mm 镀锌安全钢丝绳，要求约 20 米/段，并加装 M20 的花篮螺栓调节松紧。 2.10.6、每跨两端制作检修平台（5 米*3 米）及栏杆，爬梯。12#槽