化工及危化品生产企业进入容器、设备内作业的八个必须与防护措施.doc

1、进入容器及设备内作业要求： ⑴、由于容器内作业存在着诸多危险，极大地增加了发生事故的 可能性； ⑵、进入容器、设备内作业必须做到“八个必须”： ①、必须申请办证，并得到批准； ②、必须进行安全隔绝； ③、必须切断动力电，并使用安全灯具； ④、必须进行置换、通风； ⑤、必须按时间要求进行安全分析； ⑥、必须佩戴规定的防护用具； ⑦、必须有人在器外监护并坚守岗位； ⑧、必须有抢救的后备措施。 2、必须申请办证，并得到批准。 ⑴、化工生产装置是若干台设备和管道组成的生产系统。系统在生产运行过程中，设备、管道等会不断发生变化，如遭化学腐蚀、介质冲刷、交变负荷下的应力腐蚀和疲劳、磨损、沉积、结垢、物料附着挂壁、器内部件松动、衬里脱落等等。 ⑵、上述某些项目的变化，就会表现出控制指标的恶化，影响安全运行和生产下降，发展到某种程度必须停机，进行清理、维修或改 1 / 12 造。 ⑶、由于化工生产进入设备管道内作业的危险性。因此，必须加强对进入容器、设备内作业的控制与管理，使进入容器、设备内作业，有组织有领导地进行，实行申批制度，不允许随便进入容器、设备内作业，制止事故的发生。 ⑷、必须进入时，应由项目负责人提出申请，领导审查批准。其目的是统筹安排作业时间，审查补充安全措施，明确各级各类人员的责任。 ⑸、领导审批签字实际上也是一种确认制度，使管理落实，避免事故，控制不办证或草率行事。领导审批