化工厂管道阀门及闸阀“跑、冒、滴、漏”泄漏防止与维护方法.doc

化工厂管道阀门及阀门 “跑、冒、滴、漏”泄漏防止与维护方法 一、防止阀门漏水、漏汽： 所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验。 有必要解体检修的阀门必须进行研磨。 在过修过程中必须认真检查有无添加盘根、盘根压盖是否拧紧。 阀门在安装前必须检查阀门内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。如有上述杂物必须清理干净后方可安装。 所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片。 在安装法兰门时必须将紧固件件拧紧，在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固。 在阀门安装过程中，所有阀门必须按系统、压力正确安装，严禁乱装、混装。为此所有阀门安装前必须按系统进行编号、并做好记录。 二、防止油系统泄露、跑油： 对有储油箱的系统必须在安装前认真检查、清理。 对有冷油器的设备必须进行水压试验。 对于油管路系统也要做水压试验和酸洗工作。 在油管路安装过程中，所有的法兰接口或带丝扣的活接头必须加装 耐油橡胶垫或耐油石棉垫。 油系统渗漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上，所以在安装法兰时必须将螺栓紧固均匀。防止漏紧或不紧的情况发生。 在滤油过程中，施工人员必须时刻坚守在工作岗位上，严禁脱岗和 串岗。 在更换滤油纸是必须将滤油机关停。 在安装滤油临时连接管（高强度塑料透明软管）时，必须将接头用铅丝绑扎牢固，防止在滤油机运行长时间后发生蹦脱跑油现象。 1 / 5 调配负责心很强的施工人员看管滤油机的工作。 在辅机油系统开