造粒塔施工方案(新化).docVIP

目录 11 22 32 44 514 615 715 818 925 1026 1128 1 新疆新化10万吨/年稀硝酸、13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔制作、安装工程 1、工程大要 1.1工程简介 新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目造粒塔设施由赛鼎工程有限公司设计，此设 备为常压容器，塔外型尺寸为7530×53700，上顶平，下锥形，材质壳体为 0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02，设施净质量63805kg。由于设施外型尺寸 太大，采用地面平台上预制、基础上分片组装。详细技术参数以下： 项目 参数 项目 参数 设计压力（MP） 0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+ 常压 设施材质 5A05+5A02 1060之间，焊丝牌号：SAL—3 工作压力（MP） 1060与防锈铝之间，焊丝牌号： 常压 焊接资料 SALMg—5不锈钢之间焊条牌号： A002 A202 设计温度℃ 200 操作温度℃ 80 ～150 空气、硝酸铵溶液和 工作介质 焊缝系数 0.85 颗粒 检测率 ≥20％ 7530 σ=5 设施规格（㎜） A、B类对接焊缝 方法-合格级别 UT-Ⅱ H=53700 技术等级 B 63805 设施净质量（㎏） 其中：不锈钢28211，铝35029 介质特点易燃易爆中毒危害 1.2工程名称及工程相关单位 a、工程名称：新疆新化公司13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔设施制作、安装工程 b、工程地址：新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目施工现场 c、建设单位：新疆新化化肥有限责任公司 d、设计单位：赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院） e、施工单位：中化二建公司有限公司新化工程项目部 1.3工程施工特点及特点 -2- 新疆新化10万吨/年稀硝酸、13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔制作、安装工程 设施外形尺寸较大，且均安装于混凝土框架内，采用地面平台上预制、基础上分片组 装，对预制精度要求高，施工难度较大。 设施均为板式结构、壁板较薄（δ=5mm），结构复杂，施工难度较大。 设施材质为铝和不锈钢，焊接变形大，需特别加强焊接变形控制。施工过程中防范受 铁制资料的污染，防范表面擦伤和划伤。 高空作业多，安全风险高，需加强高空作业安全防范。 主要工作介质为硝铵，与硝铵接触的施薪水料，禁用铜及铜合金、铁、锌、镁、氯离 子、石墨、油晶，施工中难免以上资料对设施内壁的影响。 特别要求：本设施属于大型设施现场分片安装，在制作过程中严格履行《铝制焊接容 器》JB/T4734-2002和《钢制常压容器》NB/T47001-2009相关标准、规范的规定，并结合本 厂容器制造特点，采用质量管理系统、质量控制系统、控制环节和控制点进行质量管理，由 授权任命的责任工程师进行质量管理的推行和监监工作。 1.4本项目工程量： 设施本体及全部壳体外面隶属件、内部结构件均由甲方采买，由施工单位现场制作并 安装。 本设施塔体用H型钢及工字钢资料均由现场用钢板制作。 2、编制依照 a、《铝制焊接容器》 JB/T4734-2002 b、《钢制常压容器》 NB/T47001-2009 c、《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000 d、《承压设施无损检测》 JB4730.1~6-2005 e、《焊接接头的基本型式及尺寸》 GB985.3-2008 f、《现场设施、工业管道焊接工程施工及查收规范》 GB50236-2010 g、《石油化工设施安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 h、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 i、本公司质量手册 j、合同、技术协议 3、施工工艺程序 3.1设施制作安装中应依照施工工艺程序组织施工，严格遵守施工规范，采用必要的技术措 -3- 新疆新化10万吨/年稀硝酸、13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔制作、安装工程 施，保证工程施工质量和工期要求。 3.2对重点的施工工序设置停检点，待质量监检部门检查认可后，方可进行下道工序的施工，施工工艺程序见施工工艺程序图。 施工准备 施工措施制作及准备施工平台铺设 金加工件外面加薪水料查收 金加工件查收排版下料构件下料、压制、钻孔 预制件组装、焊接 设施基础查收预制件编号、堆放 预制件倒运、吊装焊缝无损检验 设施分片或分段组焊 设施内件安装 焊缝表面办理 设施清理封闭 交工查收 图1、施工工艺程序图 4、施工方法及技术措施 4.1施工方法简介 设施预制工作在现场预制平台进步行，依照安装现场详细条件进行分片制作。利用土建 框架施工用的塔吊或吊车将预制件吊运至安装地址进行分片或分段组装焊接。 设施制作安装中，应采用合理的施工方法，严格依照相关规范及本方案中的质量标准进 行施工，从各