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- 2023-04-09 发布于重庆
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共渗和复合渗 (2)氮硼复合渗 特点:对提高渗硼速度来说,先渗氮和先渗碳具有相同的效应,氮硼复合渗既保持渗硼层高的硬度,又比渗硼层脆性低,抗盐酸腐蚀性能比不锈钢好。 (3)硼铝共渗与复合渗 钢铁和镍基合金硼铝共渗的目的是提高耐磨性和耐热性,硬铝复合渗的目的也是为了获得硬度高耐磨性好抗氧化性好的表面层。 通常采用先渗硼后渗铝, 第三十页,共五十二页。 共渗和复合渗 (4)硼铬共渗与复合渗 硼铬共渗或复合渗后.渗层由铁.铬的硼化物以及碳化物组成,前者起硬质相作用.后者的塑性较好.因此,硼铬共渗或复合渗层的塑性和耐磨性.尤其在动载荷下比渗硼层好得多。 (5)硼硅共渗与复合渗 共渗目的:改善渗硼层的高脆性 方法:粉末法、盐浴法或电解盐浴法。 第三十一页,共五十二页。 共渗和复合渗 (5)硼硅共渗与复合渗 复合渗的目的:克服渗硼层的脆性和渗硅层的多孔性. 特点:渗硼后再渗硅,硅化物层基本无孔,显微硬度达900~920HV,但较薄,硼硅共渗层的表面耐酸性十分突出: 第三十二页,共五十二页。 共渗和复合渗 含硫共渗 (1)硫氮共渗 目的:是为了兼顾渗硫渗氮二者的优点。 组织性能:其共渗层的组织、性能与渗氮后渗硫基本相同,但工艺简单.渗层最外层的微孔组织可储存润滑油、降低摩擦系数。次层硬
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