CFG桩复合地基原理与施工技术讲义讲稿.pptVIP

(3)拔管： ①拔管前，应在原位留振约10s再振动拔管。 ②控制拔管速度，一般1.2～1.5m/min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩；拔管太慢、振动时间过长，会使桩顶浮浆增厚，易使混合料离析。 第三十页，共五十页。 (2)投料： 沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合料与钢管投料口齐。若投料量不够，应在拔管过程中空中投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。 (3)拔管： ①拔管前，启动马达在原位留振约5-10s再拔管。 ②控制拔管速度，一般1.2～1.5m/min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩；拔管太慢、振动时间过长，会使桩顶浮浆增厚，易使混合料离析。 第三十一页，共五十页。 ⑷沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶。 ⑸施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班一组，尺寸150mm×150mm×150mm, 并测定28天抗压强度。 第三十二页，共五十页。 施工常见问题及对策 施工常见问题 ⑴施工扰动对土强度的影响 根据振动沉管成桩工艺对土密实性的影响，可将地基土分为三类： 挤密效果好的土：松散填土、粉土、砂土等； 可挤密的土：塑性指数不大的松散的粉质粘土和 非饱和粘性土； 挤密效果差的土：塑性指数高的饱和软粘土和淤 泥质土。 第三十三页，共五十页。 土的密实度对土的挤密性影响很大： 密实的砂土或粉土，产生剪胀，由密变松。 松散的砂土或粉土，孔隙减小，由松变密。 ⑵缩径和断桩 在 饱和软土中施工施工时，在地基土中将产生超孔隙水压力，沿水平方向衰减较快。当采用连打作业时，孔隙水压力来不及消散，对邻桩产生挤压，使得已打桩被挤成椭圆形或不规则形，严重的会产生缩径和断桩。 在上部有较硬的土层或中间夹有硬土层的土中成桩，施工产生的振动力较大，邻桩易出现振动破坏。采用隔桩跳打工艺，若已打桩结硬但强度不高，在中间补打新桩时，已打桩有时会被振裂。 第三十四页，共五十页。 ⑶桩体强度不均 桩机卷扬机提升沉管速度太快，为控制平均速度，提升—留振 缩径、断桩 离析 桩身强度不均 ⑷桩料与土的混合 采用活瓣桩靴成桩，当桩靴开口打开的宽度不够，混合料下落不充分 桩端与接触不密实或桩端较小。 若采用反插法，桩管垂直度难保证，桩身易掺土。 第三十五页，共五十页。 对策 1、控制拔管速度 太快 缩径、断桩 太慢 混合料离析，桩顶浮浆多 现场试验：沉管φ 377mm，投料量1.8m3 1.2m/min 开挖桩径380mm 2.5m/min 开挖桩径360mm 0.8m/min 桩顶浮浆多，桩身强度低 合理的拔管速度： 1.2—1.5m/min 第三十六页，共五十页。 * CFG桩复合地基原理与施工技术 第一页，共五十页。 CFG桩复合地基概述 桩体材料及有关参数 加固机理及设计 CFG桩施工 第二页，共五十页。 1 .CFG桩复合地基概述 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩(Cement Flyash Gravel Pile)的简称，由碎石、石屑、粉煤灰掺适量水泥加水拌合，用振动沉管打桩机或其它成桩机具制成的一种具有一定粘结强度的桩。 桩体主体材料为碎石，石屑为中等粒径骨料，可改善级配，粉煤灰具有细骨料和低标号水泥作用。通过调整水泥掺量和配合比，桩体强度可在C5～C20之间变化，一般为C5～C10。 CFG桩是在碎石桩的基础上发展起来的，属复合地基刚性桩 。  第三页，共五十页。 复合地基根据材料特性可分为： 散体材料桩复合地基——桩周土强度 柔性桩复合地基——桩周土强度、桩身材料强度 刚性桩复合地基——桩周土强度 第四页，共五十页。 CFG桩由于自身具有一定的粘结性，故可在全长范围内受力，能充分发挥桩周摩阻力和端承力，桩土应力比高一般为10～40。复合地基承载力的提高幅度较大，并有沉降小，稳定快