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粗格栅运营维护操作规程 一、操作规程 1、运行前检查 （1）查看值班记录、现场是否有故障记录或显示。 （2）查看现场配电箱电源指示灯是否亮，检查进出水闸阀是否 打开，检查减速箱的润滑油是否达到油标中线。 （3）检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 （4）检查耙齿间是否留有未能去除的硬物，如有应先去除。 （5）检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物。 （6）检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求。 （7）检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。 2、启动操作 （1）手动操作 1）合上电源，机器投入运行。 2）现场操作，将选择开关调至“手动”档，螺旋输送机与粗格栅 同步启动，或先开螺旋输送机，再开回转式格栅除污机。 3）观察设备运行的振动、声音、耙渣和刮渣等情况，如有异常 马上停机（按“格栅停止”）。 （2）PLC控制操作 从开机命令下达到机器运转10分钟内，操作人员要留在现场观 察，待设备运行稳定后，方可离开。如有异常情况应立即通知中控人 员停机，并及时通知机修人员前来检修，做好各项记录。 3、停机操作 （1）手动状态下，运行完毕后，切断电源即可停机。 （2）在PLC控制状态下，开启后10分钟，操作人员要留在现场 观察，有 （3）如下异常情况应通知中控室停机： 1）传动装置运行不正常、产生噪声。 2）耙齿入齿出齿不正常，有卡滞现象。 3）过载保护装置运行异常。 4）卸渣不彻底。 二、维护保养 1、每周 （1）传动链条和驱动链轮注一次润滑油。 （2）传动链条和驱动链轮每周检查一次油位。油位正确位置在 透明橡胶管中部位。 （3）检查机械传动部位运行情况。 （4）检查传动部位润滑油情况。 2、每月 （1）清扫设备外表。 （2）疏通电机减速箱通气孔，确保畅通。 （3）检查油位，不足时添加。 （4）导轨添加一次钙基润滑脂。 3、每三个月 （1）紧固所有螺钉连接部分。 （2）检查并调整耙齿的齿尖与背板间隙（5mm）。 （3）检查卸渣板，若磨损严重则将其旋转180度或更换。 （4）检查所有指示灯和接近开关，有损坏则更换。 4、每年 （1）更换减速箱润滑油。 （2）更换电机轴承油脂。 （3）调整传动链条和齿耙链的松紧度。 （4）紧固全部紧固件。 （5）油漆损坏进行补修。 （6）更换损坏齿耙。若损坏数量较多，影响正常工作，须及时 更换。 三、注意事项 1、确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压。 2、确保驱动链条和齿耙链无阻碍物，并确信驱动链条有足够的 润滑油。 3、减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求 （润滑油为30#机油 或等效的）。 4、用手柄转动电机，驱动整个传动机构进行运转，保证运转顺 利，若出现有障碍，运转不畅，应立即检查，排除故障，对于已处于 正常运行的粗格栅，此条可省，但检修过的须严格遵守此条规定。 5、确保传动链条和齿耙链条的松紧度合适。 6、减速机两个通气塞应畅通。 7、保证主链轮回转方向应与防护罩上标志方向一致。 8、手动状态下，运行完毕，切断电源即可。在自控状态下达到 开启时间前 10分钟操作人员到达现场观察，有异常情况应通知中控 室停机。达到规定时间后，操作人员方可离开现场。 9、检修或人工清捞栅渣时，应注意安全，并切断电源。 四、技术指标 1、运行中应经常检查并调节栅前的闸门，保证过栅流速满足设 计要求。若过栅流速太大，水流会将本应拦截下来的垃圾冲走。若太 小，则污水中较重的沙粒会沉积在栅前室内。当进水量增加或堵死格 栅时，都会引起水头损失加大。 2、当用水头损失来自控制格栅时，操作人员必须对水位测量仪 表的探头定期清理，以保证传输数据的准确性。当用时间来控制格栅 的自动开停时，操作人员应记录并掌握每天发生的栅渣量，通过栅渣 量的变化规律，调整格栅