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钢结构安装方法 一、安装工艺流程 安装测量点或位置确定→钢结构就位→位置调整→焊接（螺栓连 接）→局部防腐。 二、安装前准备工作 安装前，清点、检查钢结构是否满足设计要求，清除钢构件表面 的泥渍、灰尘和油污。校测用于安装的基准点和控制点以及检查钢结 构工程的安装轴线、基础标高、基础混凝土强度和基础周围的回填夯 实是否符合施工图纸的规定。其基础和支承面的具体要求如下： 1、钢结构的支承构造符合施工图纸要求。垫钢板处每组不得多 于5块；当采用成对钢斜垫板时，其叠合长度不小于垫板长度的2/3。 垫板与基础面和钢结构支承面的接触平整、紧密。调整合格后，在浇 筑二期混凝土前用点焊固定。 2、钢结构支承面的允许偏差，符合0 的规定： 支承面的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 标 高 3.0 支承面 水平度 L/1000 预留孔中心偏移 10.0 3、底座为座浆底板时，采用无收缩砂浆。砂浆试块强度高于基 础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许误差，符合0 的规定： 座浆垫板的允许误差表 项 目 允许偏差（mm） 顶面标高 0 水 平 度 L/1000 位 置 20.0 4、当钢结构埋件采用二期混凝土预留孔时，预留孔符合招标文 件的相关规定。 三、钢结构的安装 1、对变形超出允许偏差的钢构件，采取措施校正后才能安装。 2、当钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构 件进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施。 3、当安装时利用安装好的钢结构吊装其它物件，事先征得监理 人同意，并进行验算，在确认安全后方能使用。 4、在室外进行钢结构安装校正时，除考虑焊接变形因素外，根 据当地风力、温差、日照等影响，采取相的调整措施。 5、施工图纸要求顶紧的接触面，有70%的面紧贴，用0.3mm厚 塞尺检查，塞入面积之和小于30%，边缘最大间隙不大于0.8mm，并 作好记录。 6、钢构件的连接接头，按施工图纸的规定，检查合格后方能连 接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，按“先栓后焊”的原则进行安 装。 7、承受荷载的安装定位焊缝，其焊点数量、厚度和长度进行计 算确定。 8、钢构件摩擦面，安装前复验构件制造厂所附试件的抗滑移系 数，合格后方能使用，抗滑移系数按 JGJ82-91 第三章第三节的规定 进行复验，抗滑移系数值符合施工图纸要求。 9、高强度大六角头螺栓连接件，按出厂批号复验扭矩系数平均 值和标准偏差。 10、高强度螺栓连接件的安装符合JGJ82-91 第三章第四节的规 定执行。 11、高强度螺栓连接件安装完毕后，检查高强度螺栓连接件复验 数据、抗滑移系数试验数据、扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检 查记录，并提交监理人审核。扭矩检查在螺栓终拧 1h 以后、24h 以 前完成。 12、用高强度螺栓连接的钢结构，在拧紧螺栓并检查合格后，用 油腻子将所有接缝处填嵌严密，并按防腐要求进行处理。 13、当网架用螺栓球节点连接时，在拧紧螺栓后，将多余的螺孔 封堵，并用油腻子将所有接缝处填嵌严密。 四、钢结构安装质量的检查 钢结构安装偏差的检验，在结构形成空间刚度单元并连接固定后 进行。钢结构安装的