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高压隔膜压滤机安装方法 一、安装前的准备工作 1、设备安装说明书及其相关的技术条件齐全。 2、具有经过培训合格的施工人员。 3、技术交底已完成。 4、安装用设备、工机具、量具已准备好，并满足运输、安装要 求，且在有效期内。 5、设备钢结构基础施工完，该区域的单梁轨道吊具备送临时电 运行条件。 6、设备已按技术要求和装箱清单检查验收合格。 7、设备运输通道畅通无阻，区域内脚手架已拆除并清理干净。 8、施工现场具备施工所需的安装防护设施。 二、设备安装方法 1、操作步骤 施工准备→基础检查→基础处理、放线→设备运输、吊装→设备 就位→设备测量、找正→焊接→检查、验收→设备保护→单体试车→ 清洁交工 2、基础检查 在钢结构基础施工完毕之后，按照土建中间交工资料及设备安装 平面布置图，对钢结构基础进行复查，检验基础位置尺寸、标高的偏 差是否符合要求。中心线的平面位移其允许偏差为±20mm，标高允许 偏差为±20mm。钢结构基础上表面不水平度小于2/1000。 3、基础放线 在钢结构上放出设备的定位线。放线的位置事先要清理干净，确 定清楚的线。在设备主要中心部件划出设备中心线，用醒目的颜色做 好标记。 4、设备进场开箱检验 （1）检查各个货箱中的部件名称、型号规格、数量是否与装箱 单一致。检查部件有无损坏和锈蚀等。 （2）根据装箱单检查随机技术文件、资料、出厂合格证、易损 件、专用工具是否齐全，并作好记录。 （3）设备及其零、部件和专用工具，均妥善保管，不得使其变 形、损坏、锈蚀、丢失，并作好其它有关工种附件的清理和移交。 5、设备的运输和吊装就位 设备将采用现场组装的方式安装，故设备运输也按照组装的先后 顺序分成几部分，采用平板拖车和20 吨吊车将其运输到厂房设备安 装位置附近。采用40 吨吊车将各部分吊上楼层，厂房内用单梁轨道 吊装运输。吊装运输过程中，采用两根10吨的尼龙吊带或带套管的 钢丝绳，防止损坏设备。 6、设备的组装 压滤机的机架是由止推板（头板）、油缸座、两根圆形拉杆和悬 梁构成。安装机座时，采用如下测量步骤： （1）为保证两根拉杆平行，在拉杆上取四个点，使用卷尺检查 对角尺寸D1和D2小于或等于5mm。 （2）机座的纵向和横向安装水平，其偏差均不大于2/1000。使 用水平测量仪检查水平位置（测量点A1～A4） （3）安装滤板：将滤板悬挂在压滤机的机架上，轻轻上紧悬挂 机构和滤板之间的固定螺栓，使悬挂机构的挂架与滤板对齐。滤板悬 挂机构的爪钩朝着止推板的方向安装。头板的后侧表面要完全与止推 板表面贴合。如果没有完全贴合，松开滤板和挂架之间的螺栓，对齐 滤板。 （4）将悬挂在压滤机机架上的所有滤板（未安装滤布）推向止 推板，使滤料过度头板与止推板接触。然后使用力矩扳手把松开的固 定螺栓拧紧。对于PP （塑料）板采用80Nm的力矩，而对于GGG板 采用210Nm的力矩。 （5）滤板的悬挂机构排列要整齐，悬挂机构的爪钩和滤板挂架 上的爪舌之间保持大约7mm的间隙。 （6）安装导向杆：将导向杆穿入各自在止推板和压紧板的搪孔 内，并轴向用两个定位环将导向杆固定，然后用管卡将滤板与导向杆 连接起来。 （7）安装支撑布 （8）安装滤布，将一片滤布卷成圆筒，穿过滤板的中心孔，然 后将其在滤板的背面展开。之后将滤布相应的孔眼挂在滤板的挂布钉 上，然后用一个塑料套压在挂布钉上，以防滤布脱落。沿着滤板的两 侧和下缘用自锁的电缆绑线将两片滤布扎紧。 （9）滤布的开孔位置必须与滤板的开孔位置相对应。 （10）一块滤板的滤布安装完成后，用手将此板移向止推板方向， 并用同样的方法安装下一块滤板的滤布。 （11）安装洗布装置，将已预装好的洗布装置从压滤机的顶部安 装在压滤机的高悬梁上。 （12）将控制喷淋管上下运动的电动马达面向止推板的方向安装。 （13）按装配说明调整洗布刷导轨位置并安装喷嘴。 7、液压系统的安装 （1）该压滤机的工作压力由液压站提供。液压站主要设备是一 台电动双级液压泵，该泵由一个低压齿轮泵和一个高压多级