桥涵台背注浆施工方案.docx

精品推荐 桥涵台背注浆施工方案 目录 1.工程概况 1 2.工期安排 1 3.人员及机械配备 2 4.工艺流程及施工步骤 2 4.1.施工工艺流程 2 4.2.施工步骤 2 5.安全保证措施 4 5.1.安全目标 4 5.2.安全保证体系 4 6.质量目标、保证体系及保证措施 5 6.1.质量目标 5 6.2.质量保证体系 6 6.3.质量保证措施 6 桥涵台背注浆施工方案 1.工程概况 本工程桥梁较多，大桥7座，中桥3座，小桥3座、通道桥5座。桥梁下部结构为钻孔灌注桩基础、重力式基础，柱式桥墩，肋板式桥台，上部结构主要为预制连续箱梁、预制空心板梁。涵洞：共计29道(含通道涵、波纹管涵),涵洞基础根据涵洞通用图施工，涵洞进 出口与急流槽相接。 根据本标段现场实际情况，确定9座大中桥、5座小桥及2道明 涵采取台背注浆处理，具体见下表： 台背注浆一览表 序号 桩号 跨径 下部结构形式 上部结构形式 一、桥梁工程 1 6-20m 肋板台，柱式墩，柱式台，桩基础 20m预应力连续箱梁 2 3-20m 肋板台，柱式墩，柱式台，桩基础 20m预应力连续箱梁 3 1-16m U台扩大基础 钢筋混凝土简支空心板 4 1-10m U台扩大基础 钢筋混凝土简支空心板 5 17-20m 肋板/柱式桥台桩基础，柱式墩，桩基础 20m预应力连续箱梁 6 3-20m 柱式桥台桩基础，柱式墩，桩基础 20m预应力连续箱梁 7 3-20m 柱式桥台桩基础，柱式墩，桩基础 20m预应力连续箱梁 8 20-20m 肋板/柱式桥台桩基础，柱式墩，桩基础 20m预应力连续箱梁 9 1-8m 轻型台、桩基础 钢筋混凝土简支空心板 10 1-16m U台扩大基础 预应力混凝土简支空心板 11 4-30m 肋板台，柱式墩，柱式台，桩基础 30m预应力混凝土连续箱粱 12 1-10m 轻型台、桩基础 钢筋混凝土连续空心板 13 10-20m 肋板台/柱式桥台桩基础，柱式墩，桩基础 20m预应力连续箱梁 14 6-20m 肋板台，柱式墩，柱式台，桩基础 20m预应力连续箱梁 二、涵洞工程 序号 桩号 跨径 结构形式 15 1-4m 明涵 16 1-4m 明涵 2.工期安排 本合同段桥涵台背注浆拟开工日期为20**年9月25日，完工日期20**年11月15日。 3.人员及机械配备 人员配备见下表： 序号 工种 人数 分工 1 机械工 4 机长 2 普工 8 工人 3 技术员 2 技术指导 4 管理人员 2 现场管理 主要机械配备见下表： 序号 机械名称 规格 单位 数量 1 注浆泵 3SNS-A 台 1 2 风动潜孔钻机 KQB100B 台 2 3 冰泥浆搅拌机 500~1000L 台 1 4 发电机组 75kw 台 2 5 空压机 12m3 台 2 4.工艺流程及施工步骤 4.1.施工工艺流程 确定注浆孔位钻机就位对位 确定注浆孔位 钻机就位对位 注浆孔成孔施工 进入设计终孔深度 下入钢花管 安装注浆机 注浆 结束 钢花管制作 水泥浆拌制 钻机移位 4.2.施工步骤 4.2.1.注浆孔布孔 一般搭板长8m,钻孔平面布置间距为1.5m×1.5m,呈梅花状布 孔，并沿搭板外缘向路基方向延伸2.0m~5.0m(中小桥2.0m,大桥、特大桥5.0m),明涵按台背砂砾填筑宽度进行布孔，间距和布孔方式与桥梁相同，第一排距离搭板桥台端0.5m,宽度与搭板宽度基本 相同。 根据桥涵台背钢花管注浆施工技术要求以及施工图纸的有关要求布置注浆孔，孔位偏差不得大于5cm,注浆孔孔位经施工技术负责、 监理、业主单位复核无误后，方可进行钻孔施工。 4.2.2.钻孔 采用KQB100B型风动潜孔钻机冲击成孔，严禁开水钻进。钻孔口径为中80mm。钻孔要保持垂直平顺，偏斜度不得大于10mm并且将孔内清理干净，孔径和孔深必须严格按设计要求施工。钻孔深度以穿过填筑砂砾进入原状土1.0m为止，一般孔深3.0~9.0m。钻孔在无异常情况下不得挪移孔位，钻孔要保持垂直平顺，偏斜度不得大于10mm 并且将孔内清理干净，孔径和孔深必须严格按设计要求施工。 4.2.3.下放钢花管 采用中50mm×2.5mm的焊管制作，具体方法为：在钢管壁四周每隔150~200mm的距离，旋转450钻φ5~6mm的对穿射浆孔成钢花管，钢管上部1.0m段不开孔，底部焊封。将按设计要求制作好的钢花管轻轻下入钻孔内，下放时尽量居中，不被孔壁摩擦而破坏，影响注浆 施工。钢花管下放深度误差不大于5cm。 4.2.4.、注浆 注浆材料采用强度等级为P32.5R普通硅酸盐水泥与水混合搅拌 成纯水泥浆液。水灰比采用1：1,同时必要时掺入适量的添加剂，主要视现场施工情况而进行调整。水泥浆的搅拌时间应很多于5min。自制备至用完的时间应少于4h。浆液应在过筛后