钢构件的加工方法.pdfVIP

钢构件的加工方法 一、切割 切割前根据图纸画好切割线，打上样冲眼。根据画好的切割线用 切割工具小心的进行切割。气割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、 油污等；气割后清除熔渣和飞溅物等。机械剪切的加工面平整。坡口 加工完毕后，必须采取防锈措施。 二、矫正成型 钢材切割后检查，发现不合格的进行采用机械或局部火焰进行矫 正，其标准符合以下规定： 1、钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高符合 GB50205-95 附录A表A 的规定。冷压折弯的零、部件边缘无裂纹； 2、钢材矫正后表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该 钢材厚度负偏差值的 1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差 符合GB50205-95表4.2.4 的规定； 3、弯曲成形的零件，应采用样板检查。成形部位与样板的间隙 不得大于2.0mm。 三、机加工 1、根据图纸要求对构件进行机加工，机加工的边缘，要求光洁、 无台阶。加工表面妥善保护。 2、在施工图纸末规定时，边缘加工的允许偏差，符合0 的规定； 顶紧接触面端部铣平的允许偏差，符合0 的规定。 边缘加工的允偏差 序号 项 目 允 许 偏 差 1 零件宽度、长度 ±1.0mm 2 加工边直线度 L/3000 且不大于2.0mm 3 相邻两边夹角 ±6ˊ 4 加工面垂直度 0.025t 且不大于0.5mm 5 加工面表面粗糙度 50 注：t 为切割面厚度（mm ）；L 为杆件长度（mm ）。 端部铣平的允许偏差 序号 项 目 允 许 偏 差 1 两端铣平时构件长度 ±2.0 mm 2 两端铣平时零件长度 ±0.5 mm 3 铣平面的平面度 0.3 mm 4 铣平面对轴线的垂直度 L/1500 mm 注：t 为切割面厚度（mm ）；L 为杆件长度（mm ）。焊缝坡口 的型式和尺寸按施工图纸和焊接工艺要求确定。 四、螺栓连接 钢构件制作经质检人员检验合格后，钻孔前用样冲在构件上打出 孔的位置，以保证钻孔位置的准确，且螺栓连接满足下列要求： 螺栓孔孔距的允许偏差（mm） 孔距允许偏差项目 500 501～1200 1201～3000 3000 同一组内任意两孔间距 ±1.0 ±1.5 离 相邻两组的端孔间距离 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 注：螺栓孔的分组符合下列规定： 1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。 2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。 3、两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括①、②所规