井圈加固施工方法.pdfVIP

井圈加固施工方法 一、钢筋绑扎 1、井口的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混 凝土内。 2、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以 固定钢筋的间距。 3、钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。 4、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍 筋，并将其与竖筋点焊，在点焊固定时要用线锤校正。 5、预埋件应预留，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接 工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋。 二、模板制作 1、模板要求必须使用1cm厚以上木板，能防止由于混凝土侧压 力和施工操作带来的其他荷载引起的变形.模板外形尺寸长度允许偏 差-1～0mm，宽度允许偏差-0.8～0mm，肋高允许偏差-0.5～0.5mm。 2、模板及其配件必须在模架上制作，要求下料尺寸准确，模板 平直，转角光滑，接缝平顺，连接孔位置准确，并应采取必要措施， 以减小变形，为避免漏浆，在模板接缝处填塞橡胶条，双面胶等弹性 材料止水。 三、混凝土浇注 模板必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。振捣采用 Φ50 软 轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土 5cm， 每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始 泛浆时为准。 四、混凝土养护 1、混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，一般采取覆 盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天，在干 燥、炎热气候下，养护时间延长至28天以上。 2、切割井周边道路：距检查井口50cm，用电动风镐将检查井周 边道路结构破除，破除时应避免破坏边缘，并避免对检查井圈的冲击， 防止对检查井整体结构的破坏。破除深度距路面约800cm，坑壁要注 意垂直平整。将检查井井盖井圈拿出，用圆胶板（直径约 75cm，如 图）将井口覆盖防止落入杂物。 3、吊装预制井口：将预制井口吊装在原井口，预留钢筋插入预 留口，对接缝处用1：2 防水砂浆填补并找平，将原井盖用膨胀螺栓 固定在预制井口。 4、抹面：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把 表明残渣和浮尘清理干净，刷水泥浆一道。紧接着用 1：2 防水砂浆 将井口内部与外部抹面，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。 5、恢复原有路面结构：检查井周围破除路面用水泥稳定碎石填 充，每层厚度不得超过 30cm，分层夯实。高度与预制井口平齐。检 查井周路面与相邻路面整体摊铺碾压，保证其混凝土上面层结构厚度。