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立铣安全操作规程 一、操作规程 1、开机前要检查铣床的机电系统和防护装置，确认良好，再打 开电源开关。观察床身油窗内润滑油是否流动，确认流动，才能启动 主轴电机。 2、装夹工件或工具应紧固牢靠，使用的扳手应符合标准。工件 的测量或工具的上、下以及变速时均应停车。两人操作一台铣床，应 确定主操作者，相互协调一致。 3、对刀必须慢速，刀接近工件时，应用手摇吃刀，吃刀不能过 猛；自动走刀时应拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有 限位撞块，应预先调整好。 4、切削进给只能慢进给，而且主轴停止转动时切削进给亦即停 止；快速进给只能作为空行程使用，且应注意手轮旋转伤人。 5、高速切削应装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。正在走刀时， 不准停车，要停车须先退刀后再停车。 6、切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件必须移开刀后进 行，工作台上不准放置工、夹、量具及其它物品。严禁用手触摸铣床 旋转传动部位或用纱头擦拭。 7、进给量变换时，应先将进给电机停止并将中拖板右侧进给操 作手柄放在中间停车的位置，并顺序旋转。 8、方位变换时，应先将进给操作手柄放在中间的停止位置，然 后才能转动方位，选择手柄，变换进给方位。 9、铣深槽时，要停车退刀或降低工作台后退刀。 10、拆卸铣刀时，台面须垫木板，禁止用手托刀盘。清除铁屑只 能用毛刷，不准用嘴吹。 11、下班或工作结束时，切断电源，清理现场. 二、日常保养 1、擦净设备外表和外露导轨面、丝杆、工作台，并润滑导轨。 2、按润滑图表规定检查润滑。 3、开车试运转检查运转部件的润滑情况。 4、清扫尘屑，擦拭设备外表及导轨、工作台、丝杆，并及时润 滑导轨、丝杆。 5、擦拭各部件并必要润滑后归位。 6、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放. 7、将本班使用的工、夹、量具擦拭后归位。 8、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。 9、将铣削好的工件清除毛刺、尘屑按定置管理要求摆(吊）放整 齐。