空压机维护保养及操作规程.pdfVIP

空压机维护保养及操作规程 一、操作规程 1、开机前检查 （1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求； （2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线； （3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均 匀充足的油滴； （4）在装配或常期停车后，第 1次开车前必须盘车检查，检查有无 异常和撞击、卡住等不正常音响； （5）移开机器上及附近一切防 碍工作的物品，防护罩应固定牢靠； （6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开； （7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀， 使排放管道处于无压力状态； （8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡； （9）对电气部分应作好开车前的准备工作。 2、开机操作 （1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转； （2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油 水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。 3、运行操作 （1）润滑油压力为1~5kg/c㎡，不得低于1kg/c㎡； （2）排气压力不得超过8kg/c㎡，否则应检查压力调节器； （3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过 规定范围； （4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃； （5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃； （6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常； （7）经常检查各部位机件运行是否正常； （8）经常检查吸气阀盖是否。 4、停机操作 （1）把选择开关打到“卸载”位置后，按“停机”按钮停空压机， 关闭排气阀门； （2）置主切断开关于“断开”位置。 二、维护保养 1、日常维护检查 （1）压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘 埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更 换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h 的机器应每年换油一次； （2）油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在 使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换； （3）维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入 压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主 机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机； （4）在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏 松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个 过程中需防止皮带因受油污染而报废； （5）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风 扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直 至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可 将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进 入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水 渍。 2、维护频次 （1）每周检查机组有无异常声响和泄漏； （2）每周检查仪表读数是否正确； （3）每周检查温度显示是否正常。 （4）每月检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上 油或涂漆，松动处上紧； （5）每月排放冷凝水。 （6）每三个月清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘； （7）每三个月加注润滑油于电动机轴承上； （8）每三个月检查软管有无老化、破裂现象； （9）检查电器元件，清洁电控箱。