焦炉测量培训.pptxVIP

焦饼中心温度的测量;注意事项： 1、测量炉号有代表性，横墙温度好，加热正常； 2、插入的钢管与炭化室中心线一致； 3、插入钢管前先测量煤线，拔管时测量焦线，推焦时观察焦炭成熟情况，推完焦后要测量与插管深度相应的炉墙温度；;;标准温度和直行温度;;直行温度：是指全炉机焦侧测温火道温度，它代表全炉温度。;;横排温度;单排曲线是调节燃烧室温度的依据；10排与全炉用来分析斜道调节砖与煤气喷嘴排列是否适宜，蓄热室顶吸力是否正确。 横墙温度曲线不好时，应先观察高、低温火道的燃烧情况，灯头有无破碎或歪倒、斜道是否堵塞、蓄热室顶部斜道有无下火、砖煤气道有无串漏煤气等情况。调节时必须注意相邻燃烧室，相邻火道温度变化的情况。 只有当横墙温度均匀稳定时，测温火道温度才具有代表性。 横墙温度曲线的斜率由炭化室锥度决定，一般参考数据如下：;炉头温度;疏通并严密封堵炉头火道的砖煤气道，可增加供热。 炉头温度低的原因一般有： 1、炉头调节砖或焦炉煤气立管孔板不适宜。 2、蓄热室封墙泄露，将煤气烧掉，必须经常抹补封墙，勾缝。 3、炉门衬砖损坏严重，散热大。 4、煤气和空气分布不合理，煤气量少，可在小烟道距废气盘双叉部承接口一米处加挡板处理。 5、蓄热室顶部吸力过大，可适当调小。;蓄热室顶部温度;;小烟道温度;;炉顶空间温度;;冷却温度;①炭化室墙面温度是测量与焦饼中心温度相同点的墙面温度。 ②测量点：上部是火道跨越孔下面；中部是距炭化室底约3米处；下部是距炭化室底300mm处。 ③测量顺序：测量之前应与出炉工联系好，不准向炭化室内扔尾焦，以防止烟尘和火焰影响或把人烧伤机焦侧炉门关上后立即测量，顺序是先机侧后焦侧，从上到下两面炉墙，上、中、下三点要成一线。测点要避开有石墨的地方 ，测量过程中，只准翻开正在测量的炉盖和上升管盖。;;炭化室底部压力;;;看火孔压力;;蓄热室顶部压力;;;蓄热室阻力;; 倾斜式微压计 ??????????????????????????????斜管压力计主要用于烟道，管道压力测量及工农业生产、 环境保护、科学研究等工作中测量不溶于乙醇的微小气体压力。它可测量正压、 负压、和差压。它具有稳定性好、故障率低等特点。 技术参数 1.测量范围:0-500,750,1000,1500,2000(Pa)  2.精度:1.0级  3.液体介质:(20℃时)密度为810 kg/m3的酒精  4.重量:5kg  5.外形尺寸:330*175*200 ;光学高温计(optical pyrometer);1、全炉所有火道任一点温度在交换20秒不得超过1450℃和低于1100℃，炉头温度不得低于950℃。2、长结焦时间标准温度不得低于950℃。3、炉头温度与标准测温火道温度之差应小于150℃，与其平均温度比较不大于250℃。4、蓄热室顶部不得超过1320℃，但不得低于900℃。5、炉顶空间温度不应超过850℃。6、焦饼中心温度950～1050℃，使用高炉煤气加热上下两点之差不得超过100℃，使用焦炉煤气加热上下两点之差不得超过120℃。7、小烟道温度不得超过450℃，不低于250℃。8、分烟道温度不超过350℃。9、加热用焦炉煤气温度40～45℃，高炉煤气不高于35℃，高炉煤气粉尘含量小于15mg/m3。;10、集气管温度80～100℃，压力140～160Pa。11、燃烧室立火道看火孔压力应保持0-5Pa。12、单个蓄热室顶部吸力与全炉蓄热室顶部平均吸力相比，上升气流为±2Pa；下降气流为±3Pa〔边炉除外〕。13、立火道空气过剩系数α规定为：高炉煤气加热时为；焦炉煤气加热时为。14、喷洒荒煤气的氨水压力为，氨水温度为75-80℃。15、废气盘至蓄热室顶部严禁正压。16、在同一个结焦时间内蓄热室上升气流顶部吸力应确定不变。17、地下室焦炉煤气主管压力不低于500Pa，高炉煤气主管不低于300Pa。18、使用混合煤气加热时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气主管压力200Pa以上，体积混合比，焦炉煤气为高炉煤气的2-5%。;;焦炉长结焦时间状态下的管理与维护;③横墙曲线呈馒头型,炉头温度提升困难。 ④沿炭化室高向温差加大,下部焦炭过火,上部焦炭成熟困难。 ⑤由于上下温差大,初装煤与结焦末期温差大。;③每月测量1次看火孔压力，压力控制在15--20Pa左右，减少由于空气窜漏对边火道的影响，杜绝炉头火道的短路现象。 ④严格执行焦炉热工技术规定，不能因看火孔压力高而放弃测量，要勤测勤调，严防低温低压和焦炭过火，局部高温的出现。;②结焦时间延长以后，由于炭化室硅砖积蓄得热量减少和供热强度降低以及结焦时间的后期焖炉的影响，而使直行温度波动的幅度较大