汽轮机(汽机)凝汽器运行监视要点及注意事项.doc

汽轮机凝汽器运行监视要点及注意事项 汽轮机凝汽器的作用是保证汽轮机排汽部分具有良好的真 空，使蒸汽尽可能膨胀做功直到较低压力。加强对凝汽器运行中 的检查和维护，是保证凝汽器安全运行的有效手段。凝汽器常见 的不正常状态有： (1)凝汽器真空恶化及判断方法 在运行中，凝汽器真空下降的原因有：①汽轮机低压轴封中断或真空系统管道破裂; ②凝汽器内凝结水位升高，淹没了抽气器入口空气管口; ③冷却水流速过低而在凝气器冷却水出口管上部形成气囊， 阻止冷却水的排出; ④冷却水不足或水温上升过高; ⑤循环水中断; ⑥抽气器喷嘴被堵塞或疏水排出器失灵。 凝汽器真空恶化的判断方法： ①冷却水入口温度： 冷却水入口温度越低，则凝汽器出口冷却水温度越低，因此排汽温度也越低，凝汽器内的真空度就越高。 ②传热端差： 当凝汽器冷却表面脏污时，管壁随着污垢和有机物的增长而加厚，影响了汽轮机排汽与冷却水的热交换，也使凝汽器端差增 1 / 5 加。 真空系统不严密或抽气器工作失常，也会使凝汽器内空气量增多，在冷却表面上将形成空气膜，影响热交换的进行，使传热端差增大，凝汽器真空变坏。 若凝汽器内的部分冷却水管被堵塞，则相当于减少了凝汽器的传热面积，也会使传热端差增大。 凝汽器在运行中传热端差的数值越小，表明其运行情况越好。要保证凝汽器内有良好的真空。 在蒸汽负荷、冷却水温、冷却水量一定的条件下，必须保持冷却表面的清洁和保证蒸汽空间不积存空气。否则必须进行凝汽器清洗或检查消除真空系统的漏气点。 ③冷却水量： 当冷却水量减少，冷却水流速降低时，冷却水吸热量将增加，温升升高，汽轮机排汽温度也随着升高，因而凝汽器内真空降低。 (2)凝汽器真空系统严密性的检查 为了监视凝汽设备在运行中真空系统的严密程度，要定期做真空严密性试验，其试验是在汽轮机额定负荷的 1/2 或额定容量下进行的。 试验前必须确定抽气器空气阀是否严密。缓慢关闭主抽气器的空气阀，在操作过程同时严密监视凝汽器的真空变化情况。 若在关闭过程中凝汽器内真空下降较大，则应立即停止试 2 / 5 验，恢复至运行状态，并寻找原因。 当抽气器空气阀关闭稳定 lmin 后，再开始记录凝汽器内真 空值下降速度。 一般试验 3~5min，平均每分钟下降 3mmHg 真空值为良好， 5mmHg 真空值为合格，5mmHg 以上真空值为不合格。 (3)凝汽器管子的振动 整个凝汽器的振动，往往是由于汽轮机或某些其他部件的振动，或因蒸汽对冷却水管的冲击等原因引起的。 蒸汽流过管子时会产生周期性的冲击作用，尤其当排汽内含有水滴时，其冲击作用就更大了，将引起顶部的两三排冷却水管的振动加剧。 管子振动会使管于穿过凝汽器中间隔板的部分被磨损，有时还会引起管壁破裂，甚至使管子断裂，而断裂部位往往是在靠近管损或中间隔板的位置，而且断裂面很光、很平。 为了减轻管子的振动，应在运行中加强监视，避开振动负荷。要采取措施对设备进行改进，也可将冷却水管更换为厚壁管，或者凝汽器内添装中间隔板，也可用木条或铜片在适当的位置上把管子楔住。 (4)凝汽器的腐蚀 凝汽器管子长期被冷却水冲刷而变薄，尤其是当冷却水内含有不溶解的空气时，管子内表面上的氧化保护膜将被空气泡冲击而剥落，使冷却水管在腐蚀和冲蚀作用下损坏。 3 / 5 当引人凝汽器的流水及其他设备的排汽直接冲刷管子时，被 冲刷的管段会很快发生磨损。 为了防止这种现象的发生，在凝汽器的疏水和排汽入口处安 装有保护挡板，但其安装一定不能影响凝汽器管子的传热效果。 汽轮机运行维护内容 1、保持机体清洁、保温层完整; 2、各零部件齐全完整，指示仪表灵敏可靠; 3、检查轴瓦温度、油压、高压蒸汽温度、压力、一级后压 力、抽汽压力等是否正常，检查各运转部件是否有异常振动和声 响; 4、定期做油质分析。经常检查油箱油量并及时补充; 4 / 5 5、定期检查润滑点润滑情况; 6、定期检查、清洗油过滤器，保证油压稳定，必要时更换 滤芯; 7、操作工、检修工应定时、定点、定路线认真进行巡检; 8、3 个月至少做 1 次油质分析。 5 / 5