精密机械设计基础课程设计--弹簧管压力表.docx

精密机械设计基础课程设计 设计题目：弹簧管压力表 指导老师： 设计人员： 班 级 ： 1 目 录 1.设计任务 --------------------------------- 2 2.方案论证 --------------------------------- 3 3.参数选择 --------------------------------- 5 4.参数计算 --------------------------------- 7 5.标准化结 -------------------------------- 13 7.附录：公统计 ---------------------------- 12 6.工作总式来源、参考文献 ------------------- 14 2 1、设计任务 设计一个用于测量压力的弹簧管压力表，其技术要求如下： 1. 测量范围 2. 外廓尺寸 距1.5) 3. 标尺特性 等分刻度 标度角 分度数 分度值 0～0.25Mpa 外径150mm 高度50mm 接口尺寸： M20×1.5 (普通螺纹、外径20、螺 (满程0. 16Mpa) 270° 3.375° 0.002Mpa 3 分度数 80 4. 精 度 1.5 2.方案论证 1、结构分析 传动放大-齿轮传动 传动放大-齿轮传动 传动放 大---曲 柄滑块 机构 p 弹簧管结构简图 灵敏部分-弹簧管 压力表概述：弹簧管压力表是一种用来测量气体压力的仪表。 压力表的组成： 灵敏元件传动放大机构示数装置辅助装置 1、 灵敏元件(弹簧管):将不便于直接测量的物理转化成易于 4 直接比较的物理量。本设计将弹簧管作为灵敏元件，将不易比较的压 力转化成易于测量的位移。 2、传动放大机构(曲柄滑块、齿轮机构):本设计有曲柄滑块机 构和齿轮机构组成，其目的是为了传递或放大位移，改变位移性质和 得到等分刻度，并且应具备一定的保补偿性，同时保持线性对应关系。 3、示数装置(指针、刻度盘):其作用是在接受传动放大机构的 位移后，这指示出带测量的数值。本设计采用指针指示标尺刻度。 4、 辅助装置：支承、轴、游丝 2、 工作原理 作为灵敏元件的弹簧管可以把气体压力转变为管末端的位移，通 过曲柄滑块机构将此位移转变为曲柄的转角，然后通过齿轮机构将曲 柄转角放大，带动指针偏转，从而指示压力的大小。将转角放大便于 测量，可以提高测量精度。 5 p p S 甲 、 a 弹簧管 曲柄滑块机构 齿轮传动 标尺示数 (线性转换) (近似线性传动) (线性传动) (线性刻度) 压力表工作原理框图 弹簧管的压力一一位移是线性关系，但弹簧管本身的工艺问题 (如材料、加工等)会造成一些线性误差，弹簧管形状的不直、不均 匀也会导致非线性误差。 曲柄滑块机构可以补偿弹簧管的线性及非线性误差。 从0～0.16Mpa 调整满足满刻度精度为线性误差调整，中间部分 不均匀调整为非线性误差调整。 3.参数选择 1. 弹簧管参数选择与计算 按照现有的弹簧产品规格，选定尺寸参数如下的弹簧管： 毛坯外径 φ=15 mm 中 径 R=50mm 壁 厚 中 心 角 材 料 h = 0.3mm γ · = 253° 锡磷青铜 Qsn4-0.3 E=1. 127×105Mpa 泊 松 比 μ=0.3 弹簧管截面与轴比 a/b=4 弹簧管构图 2. 曲柄滑块机构 加压后，弹簧管自由端位移s, 带动曲柄转过角度α?- 曲柄滑块 机构 相对杆长 λ=4 相对偏轴量 ε=1 6 7 转动范围角 初始位置角 α。=18° αo=- α。/2=-9° αx=α?/2= 9° 3. 齿轮转动参数 模数 m=0.2 传动比 i12=15 小齿轮齿数 Z2=40 4. 标尺指针的参数选择 分度尺寸 长标线长度 3.375° 10mm 8 短标线长度 指针与短标线重合长度 指针末端宽度 指针形状 5mm 3mm 2mm 楔杆形 5. 游丝参数的选择 外径 D1=25mm 内径D2=5mm 圈数 n=10 宽厚比 u=6 摩擦系数 f = 0.2 当量摩擦系数 fv= 0.314 4.参数计算 1. 弹簧管有关参数的确定 (1)弹簧管外形参数的确定： (单位：mm) 项 目 公式依据 计算结果 X π(q-h)=πx+2(4x-x) 5.050 短轴中径2b 2b=x 5.050 长轴中径2a 2a=4x 20.200 短轴2B 2B=2b+h 5.350