中水回用日常的工作记录.docxVIP

1月8号反渗透进水PH不得高于8.3. 保安过滤器出水压力不得低于O.IMPa。 硬度不得高于1200,最好1000以下。 系统运行前膜元件的清洗，酸除锈，碱除机械油。 原水的SDI值在500以下。 原水的残留余氯，若残留余氯为1Mg/L,对应则需要SBS（亚硫酸氢钠）1.8-3Mg/L1月9号超滤反洗阀故障停机：1.查看气压问题。2.阀是否手动能打开。 超滤反洗泵管道混合器和90度弯头漏水。 垫片是否压好。2.垫片的大小是否合适。3.垫片损坏。4.统是否上紧。 4月14号超滤2#底下漏水，更换。密封圈，产水侧有点漏水，缠胶带7圈（上下），巳经滞漏。 更换压力表0—0.4Mpa碱加药系统：堵塞问题己解决（加Y型过滤器网）。碱加药设计搞错，碱加药药液加入管道混合器，石灰直接加到澄清池（安装虹吸），堵塞的杂质多为袋子的丝?（以后应注意）。 自清洗过滤器装卸，安装，完毕。内部己经堵死（加盐酸的，袋子，快滤池曝气的滤头，以及截留的物质）人为造成的以后应该避免。 4月15号4#超滤进水蝶阀不能调节流量2#超滤虹吸造成产水阀吸入空气造成漏水自清洗过滤器跳闸频繁4月23号化学清洗超滤碱洗有大量悬浮的白色物质（钙），在碱洗完用酸冲洗时，将碱浸泡的放出，然后在配酸，防止配好酸以后，PH变化比较快（中性）用酸量大。 4月29号挖沙检查滤头（滤头完好，滤杆损坏）底部构造不合理，气阀分布不均匀，造成前部进II滤杆损坏，己更换。 5月8号超滤试气洗（检测是否有损坏，将产水卸下，进气管插入一段压力表上（控制最大0.2KPa）一般为0.1Kpa为宜。 1.如有损坏会出现冒泡的状况，及时与厂家联系。（并记录损坏严重程度情况）用HCL洗2井保安过滤器滤芯（压力恢复初值）5月11号超滤试气洗错误操作（将上排阀打开，下排阀打开，导致膜内没有水，实验失败）正确操作,将产水管侧泄水即可。 有时上排阀，下排阀漏水，需调节阀门。 自清洗过滤器卸下，用HCL浸泡，效果明显，杂物去除，恢复通量。 5月14号清洗超滤，反渗透超滤，酸性PH1-2碱性13-14均可，超滤耐酸碱性能强，流量调节最大。 反渗透清洗前，配一桶HCL,PH=2—3,清洗反渗透，打开排放阀，置换装置内的水。流量相当低50—70M3\h,为了防止钙垢等划伤膜元件。碱PH12-13流量控制在50-70M3/h（关闭产水浓水阀）5月20号超滤厂家来维修，将膜取下，用氮气压力为0.05-0.08Kpa进行试压，并用洗洁精进行表面涂抹，如果有膜幼.损坏，就会有气泡产生。然后用牙签堵住并做记号。 5月23号ORP检测仪变负值。（线位进水，搭线）5月24号由于还原剂泵是手动运行，造成反渗透运行冲洗时不关闭。使0RP值在一150时，出现CHECKSENSOK?无法正常显示（Looppange.mv150300）（standard标准值124mv）（outputmodeoff）将一150—一+300的范围调值一149一一+300.即可. 8月25号抽水泵不上水的原因情况：1.电机响，但叶轮不转。 分析：三相电缺一线，拿电表检测看是否是电机或线的问题，将三条线拧紧挂在摇表的一头,另一头与电机接触，读数，如果没有问题检测单根线的问题。 胶带一一防水胶带胶带枫源绿洲期间清洗膜记录2012年10月11号将离线清洗装置的膜壳卸下，一端封堵（所用材料：胶皮、薄铁片）。用水试漏，待检查不漏水时将膜放入膜壳。加入纯HCL（注意缓慢加入）。酸与垢（碳酸钙）反应生成C02气体。同时酸易挥发，所以将上端用盖盖上，另一端口小口出气。浸泡完毕。 2012年10月12口去工厂查看自己的清洗方案，效果如何？清洗效果有明显的变化，但是也出现了一些问题？膜壳的端板被盐酸腐蚀了（材质有问题），导致一些黑色溶胶物质覆盖在膜两端的表面，清洗浸泡无法继续进行，重新选择其他办法。