预制水磨石地面分项工程质量管理技术交底模板.docxVIP

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预制水磨石地面工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022、施工准备2. 1材料及主要机具: 2. 1.1水泥:425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出 厂合格证。 白水泥:硅酸盐水泥,标号不低于32. 5号。 砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3吼2.1. 3预制水磨石板:应有出厂合格证,每块板上有合格标记,按加工定货单要求的规格、尺寸、 颜色检查验收,并分别码放(立着)在垫木上。为防止板块变形,宜存放在库房内,避免日光 强烈曝晒。 水磨石板块材质要求见表7-7o水磨石板块材质要求表7-72. 1.4石膏粉、蜡、草酸。 名称 允许偏差(mm) 外观要求 长度 宽度 厚度 平整度 最 大偏差值 水磨石板材 +0 -1 +1 -2 长度: 24001.0 28002. 0 表面要求石子均匀、颜色一致,无旋纹、气孔 2. 1.5主要机具:砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、 橡皮锤、90度钢度 尺、小线苕帚等。 2. 2作业条件: 2. 2. 1室内墙顶抹灰完,门框安完。 2. 2墙面已 弹好+50cm水平线。 3穿过楼面的管洞已堵严塞实。 2. 4预埋在地面中电线管均已铺设完,并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完,其强度达 到1.2MPa以上。 2.2. 5铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求,并进行挑选,将有裂 纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出,不得使用。 3、操作工艺1工艺流程: 基层处理一定线f水磨石板浸水f砂浆拌制f基层洒水及刷水泥浆一铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板 养护灌缝一贴镶踢脚板一酸洗打蜡2基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土 清扫干净。 3定基准线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cni线,找出板面标高,在 四周墙面上弹好板面水平线。然后 从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道直接连通的房 间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时,分色线应留在门口处。有图案的大厅, 应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列,确定各种水磨石板所需块数,绘制施工大 样图。 5砂浆拌制:找平层应用1 : 3干硬性水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个重要技 术措施(因为它具有水分少、强度 高、密实度 好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点), 因此拌制时要注意控制加水量,拌好的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌 制过多。 6基层泗水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫干 净后洒水湿润(不得有明水)。铺砂浆找平层 之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,注意不可刷的过早、量过大,刷完后立即铺砂浆 找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。 7铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板: .1确定标准块的位置:在已确定的十字线交 叉处最中间的一块为标准块位置(如以十字线为 中缝时,可在十字线交叉点对角安设两 块标准块),标准块做为整个房间的水平及经纬标准, 铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后,即可根据已拉好的十字基准线进行 铺砌。 . 2虚铺干 硬性水泥砂浆结合层:检查已刷好的水泥浆无风干 现象后,即可开始铺砂浆结合 层(随铺随砌,不得铺的面积过大),铺设厚度以2. 5?3cm为宜,放上水磨石板时比地面标高 线高出3?4min为宜,先用刮杠刮平,再用铁抹子拍实抹平,然后 进行预制水磨石板试铺,对 好纵横缝,用橡皮锤敲击板中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的预制水磨石板掀起 移到一旁,检查砂浆上表面,如与水磨石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),满 浇一层水灰比为0. 5左右的素水泥浆,再铺预制水磨石板,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻 敲,随时用水平尺或直板尺找平。 3. 7. 3标准块铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间的缝隙宽度如设计无要求 时,不应大于2mm,要拉通长线对缝的平直度进行控制,同时也要严格控制接缝高低差。安装 好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。 铺砌房间内预制水磨石板时,铺至四周墙边用非整 板镶边时,应做到相互对称(定基准 线在房间内拉十字线时,应根据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度)o凡是有地漏的部 位,应注意铺砌时板面的坡度,铺砌在地漏周围的水磨石块,套割、弧度要与地漏相吻合。 3. 8养护和填 缝:预制水磨石板铺砌2昼夜,经检查表面无断裂、空鼓后,用稀水泥浆(1 : 1二 水泥:细砂)填 缝,并随时将溢出的水泥浆擦干 净,灌2/3高度 后,再用与水磨石板同颜 色的水泥浆灌严(注意所用水泥的强度)。最后铺上锯末或其他材料覆盖保持湿

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