合工大材料成型复习题集.pdfVIP

第二章 1、什么是金属液的充型能力？影响金属充型能力的因素有哪三个？ 金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确的铸件的能力 金属的流动性、铸型条件、浇注条件 2、影响金属流动性的因素有哪些？金属的凝固方式有哪三种？ 合金成分、合金的质量热容、密度和热导率 逐层凝固、糊状凝固、中间凝固 3、何种金属的流动性最好？该金属呈何种凝固方式? 灰铸铁 逐层凝固 4、影响充型能力的铸型条件有哪三个？ 铸型的蓄热系数、铸型温度、铸型中的气体 5、铸造时，金属的收缩可分为哪三个阶段？什么收缩阶段易产生缩孔和缩松？什么收 缩阶段易产生应力、变形和裂纹？ 液态收缩、凝固收缩、固态收缩 液态收缩和凝固收缩阶段易产生缩孔和缩松，固态收缩阶段易产生应力、变形和裂纹。 6、何种合金易缩孔，何种合金易缩松；多出现于铸件的哪些部位？ 缩孔：纯金属、共晶合金和凝固围窄的合金凝固呈逐层凝固，易产生缩孔。 位置：铸件最 后凝固部位 缩松：凝固温度围较宽的金属。 位置：铸件的轴线附近和热节部位。 7、什么是铸造应力？什么是热应力？铸件上何处产生拉应力？何处产生压应力？ 铸造应力：铸件在凝固和冷却过程中由受阻收缩、热作用和相变等因素引起的应力 热应力：铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于温差造成不均匀收缩而引起的铸造应力。 先冷处受压，后冷处受拉 8、P88 思考作业题 2-5，2-6 9、缩孔和缩松的防止措施主要有哪两种？ 1）采用顺序凝则 顺序凝固是使铸件按规定方向从一部分到另一部分依次凝固的原则，通常用 于收缩较大、凝固温度围较小的合金 2）加压补缩 将铸型置于压力罐中，浇注后使铸件在压力下凝固可显著减少显微缩松 10、减小和消除热应力的方法有哪几种? 1）合理设计铸件结构铸件壁厚应均匀且减少热节。壁与壁间的连接应尽量采用圆角过渡，以 免因产生应力集中而开裂。 2）采用同时凝则使型腔各部分金属液温差很小，同时进行凝固。将浇道开于薄部，必要时在 厚部或热节处设置冷铁。适用于收缩较小的合金、倾向于糊状凝固的合金、气密性要求不高的铸件、 壁厚均匀的薄壁铸件 3）去应力退火一般为Ac1 －(100～200) ℃，经保温后随炉冷却至200～300℃后出炉空冷 11、何时产生热裂纹？何时产生冷裂纹？试分别简述热裂纹和冷裂纹的特征。 热裂纹：铸件在凝固后期或凝固后在较高温度下形成的裂纹。特征：断面严重氧化，无金属光 泽，裂纹沿晶粒边界产生和发展，外形曲折而不规则。 冷裂纹：铸件在凝固后温度较低形成的裂纹。特征：裂纹常穿过晶粒延伸到整个断面，有金属 光泽或微呈氧化色，多为直线或圆滑曲线。多出现在受拉部位，特别是应力集中处 12、比较灰铸铁、球墨铸铁和铸钢的铸造性能。各应采取哪些工艺措施来保证铸件质 量。 灰铸铁：铸造性能优良，流动性好、收缩小；产生铸造缺陷的倾向最小。 一般采用同时凝 则，无需设置冒口 球墨铸铁：球墨铸铁的共晶凝固温度围较宽，且球化处理时易产生氧化物和硫化物夹杂，故铁 液流动性较差；其石墨化膨胀量大于灰铸铁，但缩前膨胀，使收缩量加大而产生缩孔、缩松缺陷。 生产球墨铸铁件多采用顺序凝则，需设置冒口和冷铁；应提高砂型的紧实度和透气性以防止铸型胀 大；浇注时应注意挡渣和使铁液迅速、平稳地充型，以减少夹渣缺陷；应减少铁液的硫、镁含量和 型砂的含水量，防止产生皮下气孔。需热处理调整基体。 铸钢：铸钢的铸造性能差，流动性差，易产生冷隔、浇不到、夹杂、气孔等缺陷；收缩大，易 产生缩孔、裂纹等缺陷。 生产铸钢件常设置冒口和冷铁，采用顺序凝则，以免产生缩孔；铸型应 有较高的强度、透气性和耐火性；型腔表面应涂以耐火涂料 13、有哪几种特种铸造方法？试述每种方法的应用场合。 金属型铸造：主要用于成批、大量生产铝合金、铜合金等非铁合金中、小型铸件 压力铸造：主要用于铝、锌、镁等各类非铁合金中、小型铸件的大量生产，如燃机缸体、缸盖、 仪表和电器零件等。 低压铸造: 主要用于铝、镁等非铁合金中、小型铸件的成批、大量生产，适于铸造形状较复杂 的薄壁铸件 离心铸造: 离心铸造可用于各类铸造合金及各种尺寸的铸件的成批、大量生产，尤其适于空心 回转体类铸件 熔模铸造: 可用于各种铸造合金，尤其是高熔点、难加工合金的小型铸件的成批、大量生产 实型铸