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目 录
编制目的及编制依据 1
目的 1
1。2 编制依据 1
适用范围及施工概况 1
预应力施工概况 2
预应力材料张拉设备 2
3。2 张拉设备选用 3
张拉预备工作 3
施工方式及工艺流程 4
工艺流程 4
施工方式 4
5.2。1 管道安装 4
5。2.2 穿束 5
5.2.3 预应力张拉 5
5。2.4 孔道压浆 9
预应力施工常见问题及处理措施 11
锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 11
锚头下锚板处混凝土变形开裂 12
6。3 滑丝与断丝 13
6。4 波纹管线形与设计偏差较大 14
6。5 波纹管漏浆堵管 14
6.6 张拉钢绞线延伸率偏差过大 15
6。7 预应力损失过大 16
6。8 预应力孔道注浆不密实 17
6。9 预应力孔道灌不进浆 18
保证措施 19
质量保证措施 19
安全、环保施工措施 19
附件:预应力细化图纸 21
PAGE
PAGE 10
编制目的及编制依据
目的
明确预应力施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导现场作业人员能够规范作业.
编制依据
1、《混凝土结构设计规范》(GB 50010);
2、《混凝土结构施工规范》(GB 50666—2011);
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);
4、施工图设计文件、施工图纸;
适用范围及施工概况
本施工方案适用站前综合体结构预应力梁施工。
交通换乘枢纽首层梁、二层梁、三层梁中的部分框架梁和次梁采纳预应力混凝土结构。预应力钢绞线抗拉强度标准值 fptk=1860N/mm2,设计张拉控制应力限值 fptk=1395N/mm2。设计预应力束为φs15.2;本工程框架梁采纳有粘结预应力,次梁采纳无粘结预应力;锚具采纳压花锚具或挤压锚具,本工程后张预应力构件预埋制孔用管材为圆形金属波纹管.
预应力框架梁型号表
预应力框架梁编号
预应力框架梁编号
宽度
高度
YKL1
1200
1600
YKL1
1600
1600
YKL1
700
1400
YKL1051
700
1400
YKL1058
700
1400
YKL1074
700
1400
YKL1075
700
1400
YKL1076
700
1400
YKL1077
700
1400
YKL1078
700
1400
YKL1079
700
1400
YKL1080
700
1400
YKL1
600
1500
YKL2
600
1500
YKL13
600
1500
预应力施工概况
预应力材料张拉设备
本工程无粘结预应力筋(束)长度不大于 40 米时可一端张拉一端固定,大于
40 米时,宜采两端张拉;有粘结预应力筋(束)长度不大于 25 米时可一端张拉一端固定,大于 25 米时, 宜采纳两端张拉; 当预应力筋为直线束时,一端张拉长度可延长至 35 米。当预应力筋(束)长度超过 50 米,应结合实际情况在支座处进行搭接处理,进行分段张拉。
预应力体系:预应力束均采纳低松弛高强钢铰线,产品应符合 GB/T5224— 2003 的标准,标准强度 fpk=1860MPa,公称直径 15.2mm,公称截面积 140mm2, Ep=1.95×105MPa。采纳单端张拉时,张拉端锚固体系采纳自锚式拉丝体系,锚固端采纳成品固定锚板及 P 型挤压头,管道采纳镀锌金属波纹管成孔。
张拉设备选用
预应力体系:预应力束张拉体系采纳 250 型千斤顶,张拉控制应力为 1395Mpa, 单根钢铰线的张拉控制力为 195。3kN,9 根:1757.7kN,10 根:1953kN,15 根:2929。 5kN,本工程规划采纳整束进行张拉即张拉控制力为 9 根:1757。7kN,10 根:
1953kN,15 根:2929.5kN,.
张拉预备工作
1、试验室严格对每段梁浇注后的砼周期强度进行监测,经过试验现场同条件砼试块强度达到设计张拉强度后(即:混凝土强度的90%),应书面通知工程部技术人员,以便及时进行张拉作业。
2、张拉前,要认真检查钢铰线、锚具和锚垫板是否有损伤,锚垫板是否倾斜,若有,则应及时调整到位,然后张拉。
3、施工现场设立明显的标志,并做好必要的安全防护措施。张拉期间,千斤顶后严禁站人。
4、钢束理论伸长值计算:依据设计图和规范要求,计算钢束理论伸长值。
5、张拉班作业人员应熟悉张拉工艺,对施工中各工序严格、严谨对待,来不得半点马虎,张拉前要进行安全技术培训。
6、对每批进场材料应分批号进行抽检,检测合格后方可投入使用,钢绞线、锚具、波纹管等材料应妥善进行保管存放,防雨防水,波纹管应防弯曲。
7、张拉作业前,千斤顶、油压表等工具必需送计量单位进行校验,经鉴定合格后方可投入使用
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