电梯厂检流程.docxVIP

电梯现场调试厂检流程 一.接到申请单后电话联系代理商或现场安装队，确认电梯安装进度，及现场情况，门口封堵，电源，及有无人员协作厂检，最后确认到场时间。 二.到现场之后的调试工作： 检查机房： ①确认电源，主电源线，抱闸线，各安全开关及线槽的接地线。②主机垂直度，曳引轮与导向轮的平行度，绳头板与绳头的安装，曳引绳的涨紧是否平均，卡扣与二次保护安装的是否准确，各挡绳装置是否调整合格，限速器的安装是否正 确，各个螺丝与备母是否紧固。③慢车运行，查看有无封线，各个部件运行有无异响。 检查井道： ①轿顶开慢车下限位到上限位检查一下事项： 电梯运行有无障碍物（铁丝，线头，木板） 顶层运行空间满足设计要求，导轨满足进一步制导行程 导轨支架及厅门上坎地坎的固定位置，导轨支架间距 2.5m 以内，所有胀栓平垫是否点焊 平层开关与平层插板的间隙，开关与插板的垂直度 门机开门刀与门锁滚轮的啮合量，前后间隙不低于 5mm，门刀与地坎，门头，护板间隙不低于 5mm。 上下限位.换速开关动作可靠，开关滚轮与撞弓接触练好，上极限开关动作可 靠。 上下限位动作距离 5~10cm，上下极限动作距离 15cm ②检查厅门： 厅门门锁的扒门间隙，不大于 5mm 门锁触点接触良好，检查厅门接地 门与门柱的间隙，客梯不大于 5mm，货梯不大于 7mm 厅门的自闭，关键是关到位的最后 5cm 厅门不利点的扒门间隙，中分门不大于 30mm，旁开门不大于 20mm 厅门与地坎间隙（1～6mm） 厅门门套的加固（不少于俩点，并且坚固可靠） 厅门各部件螺丝紧固可靠 ③检查轿顶： 轿顶护栏固定准确，螺丝紧固，强度合格。检查导靴间隙 1~3mm，及导靴紧固。 检查反绳轮垂直度、反绳轮护罩及挡绳棒间隙，护罩固定可靠无剐蹭，挡绳棒间隙合理（挡绳棒间隙为钢丝绳直径的 1/2~1/3）。轿顶反绳轮的固定及减震型式（标注在检验报告的封面）。 检查轿顶检修盒固定，包括急停开关、上下行按钮、对讲电源、对讲机、各个插件坚固无虚接、无破损，布线合理美观，无虚接，无破损。 检查门机确认手动开关轿门没有机械上的卡阻，没有异响，开关门均能到位, 检查门刀左右前后垂直度、门刀与门轮间隙。 轿门锁触点动作可靠，地线连接可靠，各部件螺丝均可靠固定，检查门机变频器输出的开关门信号准确，且轿顶控制板输出的开关门信号准确， ④检修盒内信号灯检查： 轿顶板通讯信号灯 CAN 闪耀，故障信号灯 RESET 灭，前门开门到位信号灯 X3 灭，关门到位信号 X5 灭，后门开门到位 X4 灭，关门到位 X6 灭。短接 BM-B1 电梯开门，短接 BM-B2 电梯关门，前门光幕不动作信号灯 X1 亮，光幕动作 X1 灭，后门光幕信号为 X2.满载不动作 X7 灭，超载不动作 X8 亮，超载动作 X8 灭，接通应急电源，打开应急电源开关，确认应急电源正常工作。 ⑤检查底坑： 检查底坑各安全开关，检查地坑各零部件的固定，电梯运行至下限位检查导靴及安全钳间隙，检查去安全钳开关，检查随缆固定，轿底各部件螺丝紧固。 三．快车调试 ①轿顶检查完毕后打正常，确认井道人员撤离，保证电梯运行安全。 机房打检修电梯自上而下走慢车确认井道各信号正常，换速，限位，平层开关，及每层的平层信号均正常可靠，电梯运行至最底层平层，设置井道自学习参数电梯进入自学习状态，此时着重观察井道各位置开关信号有无异样，直至电梯自学习至最顶层，无故障自学习成功，检修开关打正常，电梯开门，门锁信号断开，主板呼梯一层走快车观察 运行有无异样，如没有异样则呼梯至中间楼层，观察有无 异样，如无异样，则呼梯至底层，如无异样则电梯快车全程运行 5 次，检查有主板输入输出，确认无异样，各信号灯无虚接，检查控制柜内的各部件接触器、开关电源盒、空气开关，无异样，检查曳引及、导向轮、限速器等运动部件运转无异样， 无异响。确认机房内的运转安全。 ②轿厢内试运行 电梯逐层选层，检查电梯上行与下行的平层位置是否全都，检查电梯的各层平层，检查门刀与门轮的啮合，检查各楼层轿内显示和外呼显示及外呼功能，检查轿内司机，直驶、急停、照明、风扇等功能，检查应急灯、警铃及对讲功能，电梯快车顶层与底层间运行，检查有无异响及舒适感，使用分贝仪测试噪音并记录。 检查轿厢外观情况，检查围壁拼接情况，检查操纵盘安装情况，检查轿门各间隙。 4．实验 1.限速器联动实验 空载曳引力 上行制动 （记录溜车距离） 抱闸粘连实验测试溜车距离 5 平衡系数 （0.4-0.5 之间） 项目良中 项目 良 中 差 等级 运行噪音 运行噪音 ＜50 50－55 55—60 导轨垂直度 ＜0.5 0.5—1.0 1.0—1.2 B 类整改项 ＜3 项 4—6 项 6—9 项 五．安装效果评估：